Podczas stosowania wielowarstwowej siatki drucianej do spiekania metalu w wysokich temperaturach należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
a) Ciepło generowane w wyniku tarcia siatki drucianej spiekania podczas pracy.
b) Potencjalne zmęczenie cieplne spowodowane zmiennymi współczynnikami rozszerzalności cieplnej siatki drucianej do spiekania metali, spowodowane różnymi procesami produkcyjnymi i spawaniem różnych materiałów.
c) Należy w pełni uwzględnić okresowe zmniejszenie rozszerzalności pomiędzy częściami, gdy temperatura otoczenia przekracza 400 stopni.
d) Zjawisko pełzania.
e) Zarówno zwykła siatka druciana do spiekania metali, jak i siatka druciana do spiekania metali mają tendencję do nagrzewania się i łamliwości w wysokich temperaturach.
f) Kruchość związana z wytrącaniem węgla.
g) Wpływ zmian temperatury na zastosowanie filtrów ze stali nierdzewnej i siatek drucianych do spiekania, z uwzględnieniem efektów chłodzenia i rozszerzania.
h) Wpływ środowisk o wysokiej temperaturze na smarowanie, w przypadku których smary takie jak krzem, grafit i dwusiarczek molibdenu wykazują dobrą odporność cieplną.
filtr siatkowy ze stali nierdzewnej
płyty z siatki drucianej ze stali nierdzewnej
Procedura konserwacji filtrów siatkowych ze spiekaniem:
1. Podczas czyszczenia należy zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć odkształcenia lub uszkodzenia filtra siatkowego ze spieku. Wszelkie tego typu uszkodzenia mogą zmniejszyć dokładność filtracji, czyniąc ją niezdatną do spełnienia wymagań produkcyjnych.
2. W przypadku zaobserwowania odkształcenia lub uszkodzenia elementu filtrującego należy natychmiast dokonać jego wymiany.
3. Element filtrujący jest istotnym elementem filtra siatkowego ze spieku i wymaga szczególnej ochrony przed uszkodzeniami.
4. Długotrwała eksploatacja filtra siatkowego do spiekania doprowadzi do gromadzenia się zanieczyszczeń, co skutkuje zmniejszeniem jego efektywności pracy. Dlatego regularne czyszczenie jest niezbędne, szczególnie w przypadku elementu filtrującego.
5. Niektórych precyzyjnych elementów filtrów, takich jak filtry workowe i filtry polipropylenowe, nie można używać wielokrotnie.
Powody, dla których warto wybrać TopTiTech:
1. Specjalizujemy się w produkcji porowatego tytanu, płyt ze stali nierdzewnej spiekanej oraz filtrów.
2. Dzięki 12-letniemu doświadczeniu w produkcji materiałów porowatych i naszemu wyspecjalizowanemu działowi badawczo-rozwojowemu posiadamy szeroką wiedzę specjalistyczną w tej dziedzinie.
3. Zapewniamy produkty wysokiej jakości po konkurencyjnych cenach, ponieważ jesteśmy fabryką produkującą spiekany tytan, płyty ze stali nierdzewnej i filtry.
4. Nasze produkty zaspokajają potrzeby zarówno rynków krajowych, jak i zagranicznych.
5. Jesteśmy dobrze wyposażeni w kompletne urządzenia wspierające nasze procesy produkcyjne.
6. Wdrożono rygorystyczne środki kontroli jakości. Nasza fabryka wykorzystuje surowce o wysokiej czystości i nowoczesny sprzęt, a profesjonalny zespół kontroli jakości odpowiedzialny jest za kontrolę produktów.
7. Oprócz szerokiej gamy typów i specyfikacji, przyjmujemy również zamówienia na produkty niestandardowe. Skontaktuj się z nami, przedstawiając szczegółowe rysunki, a nasz dobrze wyszkolony personel serwisowy i profesjonalni inżynierowie odpowiedzą na Twoje wymagania.
