1, po pierwsze, metoda obróbki cieplnej.
Różne metody obróbki cieplnej można wybrać w zależności od różnych obiektów i celów.
Stal hartowana i odpuszczana: odpuszczanie w wysokiej temperaturze (500-650 stopień)
Stal sprężynowa: odpuszczana po hartowaniu w średniej temperaturze (420-520 stopni)
Stal do nawęglania: po hartowaniu nawęglanym i odpuszczaniu niskotemperaturowym (150-250 stopień)
Wraz ze wzrostem temperatury odpuszczania wytrzymałość stali niskowęglowych i średniowęglowych (stopowych) po hartowaniu martenzytycznym maleje, natomiast zwiększa się plastyczność i ciągliwość. Jednak ze względu na różną zawartość węgla w stali nisko- i średniowęglowej stopień wpływu temperatury odpuszczania jest różny. Dlatego w celu uzyskania dobrych kompleksowych właściwości mechanicznych można przyjąć odpowiednio następujące podejścia.
(1) Wybierz stal niskowęglową (stopową) i hartuj ją w niskiej temperaturze poniżej 250 stopni po hartowaniu, aby uzyskać martenzyt niskowęglowy. Aby poprawić odporność na zużycie powierzchni tego rodzaju stali, tylko w celu poprawy zawartości węgla w każdej warstwie powierzchniowej, to znaczy nawęglania powierzchniowego,
Powszechnie znana jako nawęglana stal konstrukcyjna.
(2), weź stal wysokowęglową, hartowaną po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze ({1}} stopnia) (czyli tak zwaną obróbkę hartowniczą i odpuszczającą), aby mogła w przypadku wysokiej plastyczności zachować wystarczającą wytrzymałość , ogólnie nazywana tego rodzaju stalą do hartowania i odpuszczania stali. Jeśli chcesz uzyskać tworzywo sztuczne o wysokiej wytrzymałości i wolisz zmniejszyć plastyczność i wytrzymałość, można zastosować niskotemperaturowe odpuszczanie niskoemisyjnej stali zawierającej złoto, a następnie tak zwaną „stal o ultra wysokiej wytrzymałości”.
(3), zawartość węgla między stalą średniowęglową i wysokowęglową (taką jak stal 60,70) a niektórymi stalami wysokowęglowymi (takimi jak stal 80,90), jeśli są stosowane do produkcji sprężyn, w celu zapewnienia wysokiej granicy sprężystości, plastyczności granica i granica zmęczenia, zastosowanie odpuszczania hartowniczego.
2, dwa, proces obróbki cieplnej stopu tytanu:
(1) Wyżarzanie odprężające: celem jest wyeliminowanie lub zmniejszenie naprężeń szczątkowych powstających w procesie przetwarzania. Chroni przed erozją chemiczną i zmniejsza odkształcenia w niektórych środowiskach korozyjnych.
(2) Całkowite wyżarzanie: celem jest uzyskanie dobrej ciągliwości, poprawa wydajności przetwarzania, sprzyjanie ponownemu przetwarzaniu oraz poprawa stabilności rozmiaru i organizacji.
(3) obróbka roztworu i starzenie: w celu poprawy wytrzymałości stopu tytanu i stabilnego stopu tytanu nie można ulepszyć poprzez obróbkę cieplną, a jedynie wyżarzanie w produkcji. plus stopy tytanu i metastabilne stopy tytanu zawierające niewielką ilość fazy można dodatkowo wzmocnić przez obróbkę rozpuszczającą i starzenie.
Ponadto, aby spełnić specjalne wymagania przedmiotu obrabianego, przemysł stosuje również podwójne wyżarzanie, wyżarzanie izotermiczne, obróbkę cieplną, obróbkę cieplną odkształcenia i inny proces obróbki cieplnej metali.
Kontakt:
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami. Godziny pracy: od 8:30 do 17:30
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
