Spiekane elementy filtrów można klasyfikować ze względu na zastosowany materiał i podział funkcjonalny.
Klasyfikacja materiałów
a) Elementy filtrów ze spieków metalowych: Należą do nich filtry ze spiekanej siatki i filtry ze spiekanego filcu, wykonane głównie ze stali nierdzewnej. Istnieją również specjalistyczne filtry ze spieków metalowych, takie jak elementy filtrujące ze spiekanego pręta tytanowego i elementy filtrujące ze spieku monelowego.
b) Niemetalowe spiekane elementy filtracyjne: Obejmują one filtry ze spiekanego węgla aktywnego wykonane z materiału z węglem aktywnym, elementy filtrujące ze spiekanego proszku miedzianego, elementy filtrujące ze spiekanego proszku miedziowego wykonane z proszku metalicznego oraz elementy filtracyjne ze spiekanego PE na bazie polimeru.
Podział funkcjonalny
a) Spiekane elementy filtra powierzchniowego: Przykładem spiekanych elementów filtra powierzchniowego są elementy filtracyjne ze spiekanej siatki. Do filtracji powierzchniowej wykorzystują siatkę spiekaną.
b) Spiekane elementy filtracyjne z głębokim filtrem: Spiekane elementy z głębokim filtrem wykorzystują do filtracji włókna, cząstki lub proszki. Przykłady obejmują elementy filtrujące ze spiekanego proszku miedzi, elementy filtrujące ze spiekanego węgla aktywnego i elementy filtrujące ze spiekanego filcu.
Proces spiekania polega na ogrzewaniu i zagęszczaniu substancji metalicznej, aż stanie się metalem o wysokiej czystości. W naturze metale zwykle występują jako związki składające się z wielu pierwiastków. Do celów przemysłowych rudy, które można bezpośrednio przetopić, stają się rzadkością, co powoduje konieczność stosowania rud niższej jakości. Rudy te są kruszone, mielone i rafinowane w celu uzyskania odpowiedniego surowca. Powstały proszek mineralny jest następnie spiekany w celu oczyszczenia i przekształcenia go w formę użytkową.
Toptitech specjalizuje się w produkcji elementów filtracyjnych ze spiekanej siatki, które charakteryzują się następującymi właściwościami:
Szeroki zakres precyzji filtracji: stabilna wydajność filtracji w zakresie od 1 μm do 100 μm.
Stabilna precyzja filtracji: Warstwa filtracyjna zachowuje swój kształt i integralność dzięki ochronie zapewnianej przez górną i dolną warstwę siatki drucianej oraz procesowi krzepnięcia podczas spiekania.
Wysoka wytrzymałość: Wsparcie dodatkowych warstw zapewnia odporność na wysokie naciski i wytrzymałość mechaniczną.
Łatwe w czyszczeniu: Materiał filtra powierzchniowego umożliwia łatwe czyszczenie, w tym płukanie wsteczne.
Odporność na korozję: zastosowanie materiału SUS316L zapewnia wysoką odporność na korozję.
Łatwy w obróbce: Nadaje się do różnych metod przetwarzania, takich jak cięcie, gięcie, tłoczenie, rozciąganie i spawanie.
Główne metody połączeń obejmują standardowe interfejsy (np. 222, 220, 226), połączenia szybkiego interfejsu, połączenia gwintowane, połączenia kołnierzowe, połączenia drążków kierowniczych i interfejsy niestandardowe. Elementy filtrujące ze spiekanej siatki znajdują zastosowanie między innymi w filtracji poliestru, uzdatnianiu wody, produktach naftowych, farmaceutykach, żywności i napojach, chemikaliach, produktach z włókien chemicznych i filtracji powietrza w wysokiej temperaturze.
