Filtry ze spiekanego metalu są doskonałą opcją do zastosowań w filtracji procesowej, które wymagają wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję i temperaturę. Filtry te wykonane są z proszku metalicznego bez dodatku jakichkolwiek spoiw. Powstają one poprzez prasowanie izostatyczne i wysokotemperaturowe spiekanie próżniowe. Wielkość i rozmieszczenie porów można kontrolować poprzez dobór proszku metalicznego.
Co to jest prasowanie izostatyczne?
Prasowanie izostatyczne to proces produkcyjny służący do formowania materiałów w pożądany kształt poprzez wywieranie równego nacisku ze wszystkich kierunków. Proces polega na umieszczeniu proszku lub wstępnie uformowanej części w formie, która jest poddawana działaniu wysokiego ciśnienia płynu, zwykle wody lub oleju. Nacisk jest przykładany równomiernie we wszystkich kierunkach, co skutkuje uzyskaniem części o jednakowej gęstości i właściwościach mechanicznych.
Co to jest pleśń?
Forma odnosi się do procesu produkcyjnego, w którym materiał, taki jak tworzywo sztuczne, guma lub metal, jest kształtowany do pożądanej postaci przez prasowanie lub wlewanie do formy. Forma jest zwykle wykonana z twardego, trwałego materiału, takiego jak stal lub aluminium, i jest zaprojektowana tak, aby miała taki sam kształt jak gotowy produkt.
Co to jest spiekanie?
Spiekanie to proces zagęszczania i formowania materiału przy użyciu ciepła i ciśnienia bez topienia go aż do upłynnienia. Proces ten jest powszechnie stosowany do tworzenia obiektów stałych z proszków lub innych form cząstek stałych, takich jak proszki metali, ceramika lub polimery.
Podczas spiekania materiał jest najpierw prasowany do określonego kształtu lub formy za pomocą matrycy lub formy. Sprasowany materiał jest następnie podgrzewany do temperatury poniżej jego temperatury topnienia, co powoduje wiązanie się cząstek w procesie zwanym dyfuzją. Ciepło i ciśnienie wywierane podczas spiekania powodują, że cząsteczki łączą się ze sobą i tworzą gęsty, stały przedmiot.
