Spiekane elementy filtracyjne, w tym spiekany filc i spiekana siatka, są powszechnie stosowanymi materiałami filtracyjnymi, które są przetwarzane w różne kształty, takie jak cylindry, arkusze i stożki.
Jeśli chodzi o elementy filtracyjne ze spiekanej siatki, oferują one wyraźną przewagę nad odpowiednikami ze spiekanego filcu. Elementy filtrujące ze spiekanej siatki są produkowane w postaci prostych rurek, co zapewnia jednolitą grubość ścianek i sztywność. Wykazują stabilny współczynnik przepuszczalności i można je regenerować w celu wydłużenia żywotności. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach.
Systemy urządzeń, w których można umieścić elementy filtracyjne i wkłady filtracyjne ze spiekanej siatki, obejmują filtry samoczyszczące, wielordzeniowe filtry z płukaniem wstecznym, filtry zabezpieczające, filtry precyzyjne i inne. W przypadku filtrów bezpiecznych i precyzyjnych wkłady filtracyjne spiekane służą jako zamienniki niemetalowych elementów filtracyjnych, takich jak filtry wysokoprzepływowe PP, PE i filtry wielkoprzepływowe. Spiekane wkłady filtracyjne można łatwo wymieniać lub wykonywać na zamówienie w oparciu o specyficzne wymagania.
Zalety elementów filtracyjnych ze spiekanej siatki
1. Wielokrotne użycie: Elementy filtrujące ze spiekanej siatki można wielokrotnie czyścić i używać ponownie. Wykazują wyjątkową wydajność regeneracji, doskonałą przepuszczalność powietrza i skuteczność filtracji. To sprawia, że szczególnie nadają się do procesów ciągłych i zautomatyzowanych, przewyższając inne materiały filtracyjne.
2. Odporność na temperaturę i chemikalia: Elementy filtracyjne ze spiekanej siatki wykazują odporność na wysoką temperaturę i wytrzymują roztwory kwasowo-zasadowe i inne wymagające media lepiej niż alternatywy niemetalowe.
3. Wytrzymałość i zdolność wytrzymywania nacisku: Te elementy filtrujące charakteryzują się dużą wytrzymałością i wytrzymują znaczne ciśnienie, dzięki czemu można je dostosować do różnych wymagań klientów.
4. Materiał: Elementy filtrujące ze spiekanej siatki są dostępne w konwencjonalnych materiałach, takich jak 304/316L, a także w opcjach niekonwencjonalnych, takich jak 2205, stal duplex, 904L, Hastelloy, Monel i inne.
5. Kontrolowana wielkość porów i porowatość: Wielkość porów i porowatość elementów filtracyjnych ze spiekanej siatki można precyzyjnie kontrolować, co pozwala na dostosowaną precyzję filtracji.
6. Personalizacja: Możliwa jest niestandardowa obróbka części, umożliwiająca dostosowanie kształtów cylindrycznych i stożkowych do konkretnych potrzeb.
W pełni automatyczne filtry samoczyszczące typu szczotkowego lub wielordzeniowe filtry z płukaniem wstecznym
W pełni automatyczny filtr samoczyszczący typu szczotkowego, czyli wielordzeniowy filtr z płukaniem wstecznym, to precyzyjne urządzenie, które wykorzystuje sito filtracyjne (sito spiekane) do bezpośredniego wychwytywania zanieczyszczeń z wody, oczyszczając w ten sposób jakość wody i chroniąc inny sprzęt i instrumenty w systemie. Służy jako powszechny system filtracji wstępnej do uzdatniania wody.
Omówienie zasady działania
Podczas pracy woda dostaje się do urządzenia przez wlot i początkowo przechodzi przez cylinder ze spiekanej siatki. Dokładność filtracji i grubość spiekanej siatki można dostosować w zależności od konkretnych wymagań. Zapewniając wysoką dokładność filtracji, spiekana siatka posiada również doskonałą wytrzymałość i odporność na ciśnienie, dzięki czemu skutecznie wychwytuje drobne zanieczyszczenia obecne w ściekach. Zanieczyszczenia te gromadzą się na wewnętrznej ściance wkładu filtrującego. Następnie silnik napędza obracający się wał, który z kolei uruchamia szczotkę, która zgarnia i wypłukuje nagromadzone zanieczyszczenia. Wyparte zanieczyszczenia osadzają się na dnie filtra i są odprowadzane przez zawór spustowy. Cały proces można przeprowadzić online, bez przerywania lub zatrzymywania przepływu. W przypadku sterowania zautomatyzowanego system może samodzielnie ocenić stopień wytrącenia zanieczyszczeń i zasygnalizować automatycznemu zaworowi ściekowemu konieczność odprowadzenia ścieków. Ten wysoki poziom automatyzacji ogranicza konieczność ręcznej interwencji, a dokładność filtracji można dostosować do wymagań w zakresie od 50 μm do 3000 μm, skutecznie zaspokajając potrzeby klientów.
