Pozwólcie, że przedstawię elektrodę tytanową pokrytą tlenkiem metalu, elektroda tytanowa była stosowana w wielu branżach elektrolizy od samego początku. Elektrody tytanowe zostały po raz pierwszy wynalezione przez H. Beera w 1965 roku.
Zastosowanie otulonych elektrod tytanowych:
przemysł chloro-alkaliczny, przemysł chloranowy, przemysł podchlorynowy, produkcja nadchloranu, produkcja folii miedzianej metodą elektrolizy, elektroliza nadsiarczanowa, elektrolityczna synteza organiczna, elektrolityczna ekstrakcja metali, produkcja elektrolitycznego katalizatora srebrnego, odzyskiwanie rtęci metodą utleniania elektrolitycznego, elektroliza wody, produkcja dwutlenku chloru, oczyszczanie ścieków szpitalnych, przemysł galwaniczny, dezynfekcja wody użytkowej i naczyń kuchennych, uzdatnianie wody chłodzącej w elektrowniach, wytwarzanie wody jonizowanej kwasowo-zasadowej metodą elektrolizy, blacha stalowa chromowana, palladowana, pozłacana, powlekana rutenem i odsolona woda morska metodą elektrodializy. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się ze stroną internetową Yinggao Metal w celu uzyskania szczegółowych informacji:www.toptitech.com
Obszary zastosowań produktów obejmują przemysł chemiczny, metalurgię, uzdatnianie wody, ochronę środowiska, galwanizację, elektrolityczną syntezę organiczną i inne branże elektrolizy
Rozwój i proces produkcji elektrod tytanowych w tym akapicie
Najwcześniejszy w 1786 roku ma ponad 200 lat. Elektroliza to proces przekształcania energii elektrycznej w energię chemiczną. Najbardziej reprezentatywny przemysł elektrolizy roztworu wodnego sody kaustycznej może zilustrować historię rozwoju materiałów elektrodowych.
Elektroliza słonej wody była początkowo stosowana w laboratorium przy użyciu elektrod platynowych, elektrod z naturalnego węgla, elektrod z naturalnego grafitu, magnetycznych elektrod z tlenku żelaza i elektrod z dwutlenku ołowiu. Są to pierwsze przetestowane materiały elektrod.
Elektroliza solanki wymaga, aby materiał anody miał dobrą punktową wydajność katalityczną do wytrącania chloru, dobrą trwałość i zdolność do hamowania wytrącania tlenu. Najwcześniejszymi elektrodami stosowanymi w produkcji przemysłowej były elektrody grafitowe. Elektroda grafitowa może w pełni spełnić powyższe wymagania, gdy stężenie słonej wody jest wysokie, ale w długoterminowej produkcji stwierdzono, że anoda grafitowa ma następujące wady: duża rezystancja.
Dlatego zużycie energii jest duże; wraz z postępem procesu reakcji elektrochemicznej utrata elektrody grafitowej jest duża, a odległość między elektrodami zmienia się, co powoduje niestabilną produkcję elektrolizy; powierzchnia czynna reakcji uwalniania chloru jest trudna do utrzymania.
Od początku historii ludzkości w latach 60. XX wieku przemysł petrochemiczny rozwijał się bardzo szybko. W różnych miejscach powstało wiele dużych fabryk etylenu, a syntetyczna produkcja chlorków organicznych znacznie wzrosła. Wymaga to dużego skoku w produkcji chloro-alkaliów. W tej chwili anoda grafitowa musi mieć zdolność obróbki skrawaniem. Aby otworzyć otwory na anodzie grafitowej, wydajność przetwarzania samej anody grafitowej nie jest zbyt dobra i należy ją wymienić na nowy materiał. Szczególnie ważny jest rozwój anod metalowych. Rozwój anod metalowych ma długą historię. Najwcześniejsze anody metalowe były głównie anodami platynowymi, ale były drogie i nie były szeroko stosowane.
W latach 1910-1940 zakończono metodę redukcji termicznej magnezu i metodę redukcji termicznej sodu w celu wytworzenia gąbczastego tytanu. i produkowane masowo. Tytan jest używany jako materiał bazowy, a anoda jest odsłonięta. Tytan jest również nazywany: metalem zaworowym. Ma stabilną ochronę warstwy tlenku, dzięki czemu elektroda anodowa nie może przejść, dzięki czemu ma dobrą trwałość i stabilność w warunkach elektrolizy słonej wody. Tytan metaliczny można dowolnie obrabiać, a płytki tytanowe, pręty tytanowe, druty tytanowe, siatki tytanowe, rurki tytanowe, płyty perforowane itp. Można wytwarzać. Szeroki zakres zastosowań.
Oprócz rozwoju elektrod otulonych w latach 60-tych, są one szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, ochronie środowiska, elektrolizie wody, uzdatnianiu wody, elektrometalurgii, galwanotechnice, produkcji folii metalowej, elektrosyntezie organicznej, elektrodializie, ochronie katodowej i wielu innych gałęziach przemysłu .
Produkcja anod tytanowych polega po prostu na szczotkowaniu lub natryskiwaniu tlenków metali szlachetnych na bazie tytanu. Na tym etapie w Chinach anoda tytanowa jest głównie szczotkowana. Elektrody tego typu mają bardzo szeroki zakres zastosowań. Anody tytanowe są również znane jako anody DSA ze względu na ich lekką i elastyczną produkcję. W porównaniu z podobnymi anodami anody tytanowe mają następujące zalety:
Rozmiar anody jest stabilny, a odległość między elektrodami nie zmienia się podczas procesu elektrolizy, co może zapewnić, że operacja elektrolizy jest przeprowadzana w warunkach stabilnego napięcia ogniwa.
Niskie napięcie robocze, niskie zużycie energii, zużycie prądu stałego można zmniejszyć o 10-20 procent. Anoda tytanowa ma długą żywotność i dużą odporność na korozję. Może przezwyciężyć problem rozpuszczania anody grafitowej i anody ołowiowej oraz uniknąć zanieczyszczenia produktów elektrolitycznych i katodowych.
Wysoka gęstość prądu, mały nadpotencjał, wysoka aktywność katalityczna elektrody, mogą skutecznie uchwycić wysoką wydajność produkcji. Może uniknąć problemu zwarcia po odkształceniu anody ołowianej i poprawić wydajność prądową.
Kształt jest łatwy do wykonania i możliwa jest wysoka precyzja. Tytanowa podstawa jest wielokrotnego użytku. Ze względu na niskie właściwości nadnapięciowe pęcherzyki na powierzchni między elektrodami a elektrodami można łatwo usunąć, co może skutecznie obniżyć napięcie ogniwa elektrolitycznego.
anody tytanowe
elektrody tytanowe
elektrody tytanowe
