W dziedzinie obróbki stopów tytanu, topienie tytanu i jego wlewków stopowych stanowi kluczową fazę. W tym celu króluje metoda topienia łukowego materiałów eksploatacyjnych w próżni, znana ze swojej wydajności przy niskim zużyciu energii, dużych prędkościach topienia i stałej jakości replikacji. Wlewki uzyskane tą techniką często charakteryzują się doskonałą strukturą krystaliczną i jednorodnym składem chemicznym, co stanowi solidną podstawę dla późniejszych wysiłków w zakresie przetwarzania.
Wytapianie wlewków tytanu nie oznacza jednak kulminacji procesu. Aby zagwarantować, że wlewki ze stopu tytanu odpowiadają wymaganiom przetwarzania końcowego, obowiązkowy jest rygorystyczny program kontroli i kontroli. Przede wszystkim skład chemiczny i poziom zanieczyszczeń wlewków ze stopu tytanu muszą spełniać określone normy, przy równomiernym rozproszeniu we wlewkach. Ponadto struktury wewnętrzne muszą wykazywać jednorodność, pozbawione charakterystycznych lub ponadgabarytowych struktur i wolne od zanieczyszczeń metalicznych lub niemetalicznych, wraz z defektami wewnętrznymi, takimi jak puste przestrzenie, pęknięcia, wgłębienia skurczowe, porowatość i zimne zamknięcia. Niedopuszczalne są nierówności powierzchni w postaci fałd i nierówności powierzchni.
Dopiero po spełnieniu tych rygorystycznych norm wlewki ze stopu tytanu mogą przejść do kolejnych etapów przetwarzania, których kulminacją jest produkcja najwyższej jakości produktów ze stopu tytanu. Dlatego w dziedzinie obróbki stopów tytanu rygorystyczny nadzór nad wytapianiem i kontrolą tytanu i stopów tytanu jest niezbędny, aby zapewnić jakość i skuteczność końcowego produktu.
