Anody tytanowe powlekane różnymi metalami do chromowania trójwartościowego

Materiał podłoża	tytan stopnia 1, tytan stopnia 2
Wymiary	mile widziany rysunek klienta
Kształt	Kształt płyty / rury / pręta / siatki
Powłoka MMO	Powłoka Ir-Ta
Grubość powłoki	0.2-12μm
Temperatura	<60 ℃
Prąd roboczy	<20000A/m2
Zawartość Ti (procent)	co najmniej 99 proc
Technika	platerowanie

 

• Przygotowania: Po pierwsze, należy przygotować anody tytanowe i metalowe elementy do galwanizacji trójwartościowym chromem. Umieść anodę tytanową i metalowy przedmiot odpowiednio w zbiorniku do galwanizacji i dodaj trójwartościowy roztwór do galwanizacji chromu do zbiornika do galwanizacji.

 

• Rozpocznij galwanizację: Podłącz zbiornik do galwanizacji do źródła zasilania i przyłóż prąd, aby tytanowa anoda stała się anodą, a metalowy przedmiot stał się katodą. Pod wpływem prądu elektrycznego warstwa tlenku na powierzchni anody tytanowej zostanie zredukowana i rozpuszczona w roztworze galwanicznym, a jednocześnie na powierzchni metalowego przedmiotu zacznie tworzyć się warstwa tlenku chromu trójwartościowego.

 

• Dostosuj prąd i napięcie: Aby kontrolować grubość i jednorodność warstwy tlenku podczas procesu galwanizacji, konieczne jest dostosowanie prądu i napięcia zgodnie z określonymi wymaganiami. Ogólnie rzecz biorąc, im większa gęstość prądu, tym cieńsza warstwa tlenku; im mniejsza gęstość prądu, tym grubsza warstwa tlenku. Ponadto należy dostosować temperaturę i wartość pH roztworu do galwanizacji, aby zapewnić jakość i jednorodność warstwy tlenku.

 

• Całkowite powlekanie galwaniczne: Czas powlekania galwanicznego zależy od grubości i jednorodności wymaganej warstwy tlenku i zwykle wynosi od kilkudziesięciu minut do kilku godzin. Po zakończeniu galwanizacji metalowy przedmiot obrabiany jest wyjmowany, a następnie przeprowadzana jest obróbka, taka jak czyszczenie i suszenie, w celu usunięcia pozostałości roztworu galwanicznego i zanieczyszczeń na powierzchni.

 

                                  

(1) Wartość pH roztworu do chromowania trójwartościowego powinna być kontrolowana w zakresie 4-5, zbyt wysoka lub zbyt niska wpłynie na jakość i jednorodność warstwy tlenku.

 

(2) Gęstość prądu powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt wysoka, grubość warstwy tlenku będzie nierówna, a jeśli jest zbyt niska, wpłynie to na wydajność galwanizacji.

 

(3) Roztwór do chromowania trójwartościowego należy regularnie testować i wymieniać, aby zapewnić jakość i stabilność elektrolitu.

 

(4) Zbiornik do galwanizacji i roztwór do galwanizacji należy regularnie czyścić i konserwować, aby uniknąć wpływu zanieczyszczeń i zanieczyszczeń w roztworze do galwanizacji na warstwę tlenku.

 

(5) Podczas procesu galwanizacji należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo, aby uniknąć wypadków, takich jak porażenie prądem i rozpryskiwanie chemikaliów w oczach.

 

                                           

 

1. Wydajność: anoda tytanowa ma doskonałe właściwości elektrochemiczne, które mogą szybko sprzyjać tworzeniu się trójwartościowej warstwy tlenku chromu, poprawiając w ten sposób wydajność galwanizacji i wydajność produkcji.

 

2. Oszczędność kosztów: W porównaniu z tradycyjnymi materiałami anodowymi do galwanizacji, takimi jak ołów i żelazo, anody tytanowe mają dłuższą żywotność i niższe koszty konserwacji, co może pomóc firmom obniżyć koszty.

                                                  

3. Dobra odporność na korozję: sama anoda tytanowa ma doskonałą odporność na korozję i odporność na utlenianie, która może wytrzymać działanie chemiczne i korozyjne środowisko w roztworze galwanicznym, przedłużając w ten sposób żywotność anody tytanowej.

 

4. Silna kontrola: anoda tytanowa może kontrolować grubość i jednorodność warstwy tlenku, dostosowując parametry, takie jak prąd, napięcie, skład elektrolitu i temperatura, aby uzyskać wymaganą jakość i wydajność powierzchni.

 

5. Przyjazny dla środowiska: sama anoda tytanowa jest materiałem przyjaznym dla środowiska, który nie spowoduje zanieczyszczenia i szkód dla środowiska.

                                                   

                           

 

1. Oczyszczanie ścieków; 4. Przeciwporostowa woda morska; 7. Przemysł galwaniczny;

2. Ochrona katodowa; 5. Elektroda testowa; 8. elektrodializa;
3. Szlachetne Metalowanie (srebro, złoto); 6. Elektrolityczna synteza związków organicznych; 9. Woda elektrolityczna.