Dysk filtracyjny ze spiekanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej o grubości 100 mikronów 304 316L SS
video
Dysk filtracyjny ze spiekanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej o grubości 100 mikronów 304 316L SS

Dysk filtracyjny ze spiekanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej o grubości 100 mikronów 304 316L SS

Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciśnienie

Ochrona i jednolitość warstwy filtracyjnej

Wybór materiału ze stali nierdzewnej

Struktura filtracji powierzchniowej do płukania wstecznego

Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Siatka spiekana ze stali nierdzewnej to nowatorski materiał filtracyjny powstały w wyniku wykorzystania wielu warstw tkanego drutu metalowego, przy zastosowaniu specjalistycznych procesów układania w stosy i spiekania próżniowego, dzięki czemu charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną i integralnością strukturalną.

 

Ta spiekana siatka, charakteryzująca się mikroporowatą strukturą, ma równomiernie rozmieszczone drobne pory w całym materiale siatkowym.

Taka konfiguracja mikroporów umożliwia skuteczną filtrację drobnych cząstek, zanieczyszczeń, cząstek stałych i innych niepożądanych substancji obecnych w cieczach lub gazach. Wykorzystując odporność na korozję i trwałość stali nierdzewnej w wysokich temperaturach, ta spiekana siatka wykazuje godną pochwały stabilność chemiczną i wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych i trudnych środowisk, w tym warunków wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia występujących podczas operacji filtracji.

 

Specyfikacje produktów
Materiał stal nierdzewna 304/316L

Stopień filtracji/wielkość porów

dostosowane

Struktura

pięciowarstwowa siatka spiekana

 

Funkcje produktów
stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciśnienie:Posiada niezwykłą wytrzymałość mechaniczną i odporność na ciśnienie. Wykazuje doskonałe właściwości obróbcze, spawalnicze i montażowe, zapewniając łatwość użytkowania.

 

 

Ochrona i jednolitość warstwy filtracyjnej:Umieszczona jako druga warstwa w strukturze, zapewniająca skuteczną ochronę i przekierowanie, zapewniając doskonałą dokładność filtracji i jednolitą wydajność. Zapewnia wysoką stabilność.

 

stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Wybór materiału ze stali nierdzewnej:Wykorzystuje stal nierdzewną znaną z doskonałej odporności na korozję i odporność na ciepło, odpowiednią do filtracji w zakresie temperatur od -200 stopni do 480 stopni oraz w środowiskach kwaśnych lub zasadowych.

 

 

Struktura filtracji powierzchniowej do płukania wstecznego:Wykorzystuje strukturę filtracji powierzchniowej do płukania wstecznego, zapewniając wyjątkowe efekty czyszczenia poprzez płukanie wsteczne, możliwość ponownego użycia i dłuższą żywotność. (Metody płukania wstecznego obejmują techniki przepływu przeciwprądowego, filtratu, ultradźwiękowe, stapiania i pieczenia w celu czyszczenia.)

 

Proces formowania struktury siatki spiekanej:

stainless steel wire sintered mesh filter disc

1  

 

Przygotowanie materiału:

Wybór siatki metalowej o różnej wielkości cząstek lub średnicy porów jako surowca, zwykle ułożonej w pięciowarstwową strukturę obejmującą warstwy ochronne, kontrolujące filtrowanie, dyspergujące, szkielet nośny i warstwy szkieletu. Te metalowe elementy siatki są zwykle wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej, takiej jak 304 lub 316L, charakteryzującej się odpornością na wysoką temperaturę i odpornością na korozję.

 

2  

 

Układanie warstw:

Nakładanie i układanie wielu warstw siatki metalowej o różnych rozmiarach cząstek lub średnicach porów zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu utworzenia struktury wielowarstwowej.

stainless steel wire sintered mesh filter disc

3  

 

Proces spiekania:

Umieszczenie ułożonych w stos kawałków siatki metalowej w piecu do spiekania lub zastosowanie technik spiekania w celu obróbki. W podwyższonych temperaturach punkty przecięcia metalowych elementów siatki spiekają się ze sobą, tworząc solidną i trwałą zintegrowaną konstrukcję. Temperatura i czas spiekania są kontrolowane w oparciu o właściwości materiału i pożądaną wydajność końcową.

 

4  

 

Obróbka ciśnieniowa:

Po spiekaniu pięciowarstwowa siatka spiekana poddawana jest obróbce ciśnieniowej. Zastosowanie odpowiedniego nacisku zapewnia bezpieczniejsze połączenie warstw, zwiększając stabilność i trwałość.

 

 

 

Pięciowarstwowa siatka spiekana składa się z wielu warstw metalowych kawałków siatki, z których każda ma inną wielkość porów lub średnicę, co zapewnia większą precyzję filtracji i lepszą wydajność filtrowania. Struktura ta spełnia różne wymagania dotyczące filtracji wielkości cząstek i znajduje szerokie zastosowanie w procesach filtracji cieczy lub gazu w branżach takich jak chemiczna, farmaceutyczna i przetwórstwo spożywcze.

 

stainless steel wire sintered mesh filter disc
 
Jakie są zalety pięciowarstwowej siatki spiekanej w porównaniu z tradycyjną jedno- lub dwuwarstwową siatką spiekaną?
 

W porównaniu z tradycyjną jedno- lub dwuwarstwową siatką spiekaną, pięciowarstwowa siatka spiekana wykazuje kilka innowacyjnych aspektów i zalet zarówno pod względem struktury, jak i wydajności

Zwiększona precyzja filtracji dzięki wielowarstwowej strukturze

W pięciowarstwowej spiekanej siatce zastosowano wielowarstwową konstrukcję układania, w której każda warstwa może mieć pory o różnej wielkości lub średnicy. Zdolność ta pozwala na skuteczniejszą filtrację różnorodnych rozmiarów i rodzajów zanieczyszczeń lub cząstek, podnosząc w ten sposób precyzję i skuteczność filtracji.

Zwiększona wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciśnienie

Wielowarstwowa struktura zwiększa trwałość spiekanej siatki. Solidne połączenie między warstwami, uzyskane poprzez spiekanie, zwiększa wytrzymałość mechaniczną spiekanej siatki i jej zdolność do wytrzymywania ciśnienia, dzięki czemu jest ona bardziej odpowiednia do zadań filtracyjnych pod wysokim ciśnieniem lub przy dużych obciążeniach.

Elastyczność i indywidualny projekt

Proces produkcji pięciowarstwowej siatki spiekanej umożliwia regulację różnych poziomów warstw w zakresie średnicy kawałka siatki lub wielkości porów, w zależności od konkretnych potrzeb filtracyjnych. Ta dostosowana do potrzeb konstrukcja i elastyczność umożliwiają spiekanej siatce lepsze dostosowanie się do różnorodnych wymagań branżowych i scenariuszy zastosowań.

 

Wyższa skuteczność i wydajność filtracji

Wielowarstwowa struktura zapewnia zwiększoną powierzchnię filtracyjną, zwiększając wydajność i skuteczność filtra. Powoduje to, że większa objętość cieczy lub gazu przechodzi przez skutecznie przefiltrowany filtr, co zmniejsza częstotliwość wymiany filtra i zwiększa jego żywotność.

 

Podsumowując, innowacyjny aspekt pięciowarstwowej siatki spiekanej polega na jej wielowarstwowej konstrukcji, umożliwiającej bardziej efektywną i precyzyjną filtrację przez warstwowe kawałki siatki. Jego podwyższona odporność na ciśnienie i możliwość zastosowania czynią go kluczowym materiałem filtracyjnym w wielu dziedzinach przemysłu.

Skontaktuj się z nami
tel.png

Tel: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Faks: 0917-3873009

address.png

Adres: nr 195, Gaoxin Avenue, Strefa Rozwoju Zaawansowanych Technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Popularne Tagi: 100 mikronów porowata 304 316L SS spiekana siatka druciana ze stali nierdzewnej, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, zastosowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty

(0/10)

clearall