Spiekany filtr stały proszkowy SS316L do pochłaniaczy gazu

Spiekany filtr proszkowy SS316L firmy TOPTITECH do pochłaniaczy gazu wykorzystuje-zatomizowany gazowo sferyczny proszek ze stali nierdzewnej 316L zgodny z normami ASTM F138 o zawartości tlenu ściśle kontrolowanej poniżej 300 ppm. W procesie produkcyjnym stosuje się prasowanie izostatyczne na zimno, a następnie spiekanie próżniowe w temperaturach przekraczających 1200 stopni, w wyniku czego powstaje monolityczna porowata struktura o jednolitej morfologii porów i dużej objętości pustych przestrzeni. W przeciwieństwie do konstrukcji z siatki spawanej, ten stały filtr eliminuje ryzyko migracji mediów poprzez metalurgiczne wiązanie w punktach styku cząstek, zapewniając zerowy rozładunek cząstek podczas cykli termicznych lub wibracji mechanicznych. Połączona sieć porów generuje rozległą powierzchnię wewnętrzną przekraczającą 500 cm²/g, optymalizując kinetykę chemisorpcji dla reaktywnych form gazów, zachowując jednocześnie integralność strukturalną pod ciśnieniem różnicowym do 250 psid.

Spiekany proszkowy filtr stały SS316L firmy TOPTITECH do pochłaniaczy gazów działa jako nie-odparowujący getter (NEG) wspornik lub bezpośredni element sorpcyjny w środowiskach ultra-wysokiej próżni (UHV), aktywnie pompując wodór w temperaturze pokojowej i uzyskując tlen, azot, tlenek węgla i parę wodną po aktywacji termicznej w temperaturze od 650 do 760 stopni. Porowata matryca 316L zapewnia doskonałą stabilność termiczną do 677 stopni przy minimalnym odgazowaniu, utrzymując integralność próżni poniżej 10⁻¹⁰ mbar w produkcji półprzewodników, liniach akceleratorów cząstek i hermetycznie zamkniętych urządzeniach elektronicznych. Zastosowania obejmują pakowanie próżniowe MEMS, miniaturowe-lampy z falą bieżącą wymagające ochrony katod przed zatruciem oraz zespoły diod laserowych TO-, w których wilgoć i adsorpcja gazów korozyjnych zapobiegają utlenianiu ścianek. Struktura podlegająca regeneracji umożliwia wielokrotne-wygrzewanie bez pogorszenia wydajności, zapewniając trwałe usuwanie zanieczyszczeń gazowych w oprzyrządowaniu analitycznym i przetwarzaniu komponentów lotniczych.

Materiał: SS316L

Rozmiar porów: 1um

Średnica: 6mm

Długość: 130 mm

Technika: Spiekanie

 

Kontrolowana porowatość i rozkład wielkości porów

Precyzyjne przesiewanie i mieszanie sferycznego proszku 316L przed spiekaniem umożliwia uzyskanie jednolitej struktury porów z wąskim rozkładem. Zapewnia to stałą dyfuzję gazu i przewidywalne zachowanie sorpcji w całym elemencie filtrującym, eliminując powstawanie kanałów lub martwych stref powszechnych w złożach cząstek upakowanych.

 

Doskonała odporność na korozję w agresywnych środowiskach gazowych

Struktura austenityczna 316L z dodatkiem molibdenu zapewnia odporność na halogenki i związki-zawierające siarkę. Zapobiega to pasywacji powierzchni, która w przeciwnym razie blokowałaby aktywne miejsca gettera podczas filtrowania agresywnych strumieni procesowych lub ochrony dalszych komponentów.

 

Wysoka wytrzymałość mechaniczna przy cienkiej konstrukcji ściennej

Prasowanie izostatyczne na zimno pozwala uzyskać jednolitą gęstość w stanie surowym, umożliwiając spiekanie ścianek o grubości zaledwie 1,5 mm, przy jednoczesnym wytrzymywaniu ciśnień różnicowych przekraczających 200 psid. Minimalizuje to ograniczenia przepływu, zachowując jednocześnie niezawodność konstrukcyjną podczas-pulsacji wstecznej lub szybkich zmian ciśnienia.

 

Możliwość wielokrotnego użytku dzięki czyszczeniu ultradźwiękowemu i-wypalaniu-

Spiekana metalowa matryca wytrzymuje agresywne metody czyszczenia, w tym ultradźwięki w rozpuszczalnikach organicznych, a następnie wypalanie w wysokiej-próżni{1}}. Przywraca to pierwotną charakterystykę przepływu i aktywność gettera bez zmian wymiarowych i degradacji materiału.

 

Możliwość bimodalnej struktury porów

Zaprojektowane gradacje proszku mogą stworzyć architekturę o podwójnej-porowatości, w której większe kanały przepływowe umożliwiają szybki transport gazu, a mikro-obszary porowate maksymalizują powierzchnię na potrzeby chemisorpcji. Optymalizuje to równowagę pomiędzy prędkością pompowania i całkowitą wydajnością gettera w ramach jednego komponentu.

 

Brak wydzielania cząstek i migracji mediów

Metalurgiczne wiązanie sferycznych cząstek zapewnia absolutne zatrzymanie samej matrycy filtra. Eliminuje to wytwarzanie cząstek stałych, które mogłyby zanieczyścić wrażliwe procesy końcowe, takie jak kolumny z wiązkami elektronów lub komory do przetwarzania płytek.

 

• Konstrukcje wsporcze pomp z nieodparowanym getterem (NEG): służą jako fizyczna obudowa i matryca podtrzymująca dla materiałów pochłaniających masowo (np. stopów Zr-V-Fe, takich jak St707) w komorach ultra-wysokopróżniowej (UHV). Porowata struktura 316L utrzymuje peletki lub granulki gettera, umożliwiając jednocześnie niezakłóconą dyfuzję gazu do aktywnych powierzchni sorpcyjnych, utrzymując integralność próżni poniżej 10⁻¹⁰ mbar w akceleratorach cząstek i liniach wiązki.

• Hermetyczne wyrównywanie ciśnienia w pakiecie elektronicznym: Działa jako odpowietrznik ochronny w hermetycznie zamkniętych MEMS, obudowach czujników i obudowach oscylatorów zawierających folie getterowe. Zapobiega różnicom ciśnień podczas cykli termicznych, podczas gdy spiekana matryca blokuje migrację cząstek, które mogłyby-zwarć lub zanieczyścić wrażliwe powierzchnie matrycy.

• Implantatory jonowe i narzędzia do przetwarzania półprzewodników: instalowane w liniach dostarczających gaz przed źródłami jonów końca Halla lub komorami implantacyjnymi. Usuwa cząstki stałe powstające w wyniku wymiany cylindra lub zużycia regulatora, podczas gdy struktura spiekanego proszku zapewnia stabilizację przepływu laminarnego, zapewniając spójną dystrybucję gazu domieszki na powierzchniach płytek.

• Regeneracja kriogenicznego układu próżniowego: stosowana w zestawach pomp kriogenicznych, w których gettery zarządzają wodorem po nagrzaniu kriopaneli podczas cykli regeneracji. Spiekana struktura 316L wytrzymuje szok termiczny od temperatur ciekłego azotu do wypalania-400 stopni bez pękania i utraty zdolności zatrzymywania cząstek.

• Chromatografia gazowa i oprzyrządowanie analityczne: Stosowane jako połączony ogranicznik przepływu i wsparcie gettera w pociągach oczyszczania gazu nośnego. Precyzyjna architektura porów zapewnia stałe przeciwciśnienie dla stabilności detektora, podczas gdy materiały gettera usuwają śladowe ilości tlenu i węglowodorów, które powodują szum linii bazowej i degradację kolumny.

• Kolektory dystrybucyjne gazu-o wysokiej czystości: instalowane w miejscu--użytkowania w narzędziach do epitaksji i CVD, gdzie panele geterów usuwają resztkowe zanieczyszczenia. Monolitycznie spiekany korpus eliminuje odpryski spawalnicze i martwe odgałęzienia, które zatrzymują zanieczyszczenia, dostarczając nieskazitelny gaz do komór osadzania, aby umożliwić wzrost-defektów.

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Adres: No. 195, Gaoxin Avenue,-strefa rozwoju zaawansowanych technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

WhatsApp: +86 18992731201

Popularne Tagi: spiekany filtr stały proszkowy ss316l do getterów gazu, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, zastosowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty