Spiekany porowaty filtr miedziany do odpowietrzania gazu w formie próżniowej

Spiekany porowaty filtr miedziany do odpowietrzania gazu w formie próżniowej

Zwiększona czystość gazu

Optymalna wydajność filtracji

Odporność na wysoką temperaturę

Odporność na korozję
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

Spiekany porowaty filtr miedziany do odpowietrznika gazowego

Spiekany porowaty filtr miedziany do odpowietrznika gazu, zaprojektowany specjalnie do zastosowań w formach próżniowych, to wysoce skuteczny produkt filtracyjny, który zapewnia czystość gazu i zwiększa wydajność w procesach formowania próżniowego. Filtr ten jest wytwarzany przy użyciu wyrafinowanego procesu spiekania, który polega na stapianiu cząstek miedzi w celu utworzenia porowatej struktury z połączonymi kanałami. Ta technika produkcji pozwala na precyzyjną kontrolę wielkości porów, przepuszczalności i wytrzymałości mechanicznej, co skutkuje filtrem zoptymalizowanym do zastosowań w formach próżniowych.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 2
Specyfikacje produktów
Materiał Miedź w proszku

Stopień filtracji/wielkość porów

30-40 mikronów

Średnica

8mm

Długość

10mm

 

Funkcje produktów
Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 3

1. Zwiększona czystość gazu: Spiekany porowaty filtr miedziany skutecznie usuwa zanieczyszczenia i cząstki stałe ze strumieni gazu, zapewniając czyste i czyste środowisko gazu w procesach formowania próżniowego.


2. Optymalna wydajność filtracji: Dzięki precyzyjnie kontrolowanej wielkości porów i wysokiej wydajności filtracji filtr wychwytuje i zatrzymuje nawet najmniejsze cząstki, zapobiegając zanieczyszczeniu i utrzymując jakość formy próżniowej.


3. Odporność na wysoką temperaturę: Filtr zaprojektowano tak, aby wytrzymywał podwyższone temperatury występujące w zastosowaniach związanych z formowaniem próżniowym, zapewniając stabilność i stałą wydajność.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 4

4. Odporność na korozję: Wykonany z wysokiej jakości miedzi, filtr wykazuje doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu jest odporny na korozyjne gazy i utrzymuje swoją skuteczność w miarę upływu czasu.


5. Łatwa integracja: Filtr można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami form próżniowych, ułatwiając bezproblemową instalację i wymianę.


6. Wydłużona żywotność: Trwała konstrukcja i wysokiej jakości materiały filtra przyczyniają się do jego długiej żywotności, zmniejszając potrzebę częstych wymian i zwiększając opłacalność.

Aplikacje

 

- Produkcja tworzyw sztucznych i gumy: Stosowany w procesach formowania próżniowego do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych i gumy, zapewniając czyste i czyste środowisko gazowe dla wysokiej jakości wyprasek.
- Przemysł elektroniczny: stosowany w formowaniu próżniowym komponentów elektronicznych, utrzymując środowisko wolne od zanieczyszczeń, aby zapewnić niezawodność produktu.
- Przemysł motoryzacyjny: stosowany w procesach formowania próżniowego części samochodowych, zapewniający precyzyjne i wysokiej jakości wypraski dla optymalnej wydajności.
- Produkcja wyrobów medycznych: Zatrudnieni przy formowaniu próżniowym wyrobów medycznych, zapewniając czystość i integralność formowanych produktów.
- Przemysł lotniczy: stosowany w procesach formowania próżniowego komponentów lotniczych, zapewniający produkcję niezawodnych części o wysokiej wydajności.

Skutecznie rozwiąż następujące problemy

 

1. Spalanie: Gdy zdolność napełniania żywicy jest większa niż spalin, powietrze jest sprężane przez izolację termiczną, a przód osiąga wysoką temperaturę. W zależności od sytuacji może to powodować przebarwienia, pieczenie i inne problemy.

 

2. Migotanie: Temperatura żywicy na przednim końcu złącza wzrasta, lepkość maleje i łatwo pojawia się flashowanie. Ponadto, jeśli powietrze powoduje przeszkody w wypełnianiu, wzrasta ciśnienie wtrysku, co powoduje lekkie otwarcie formy i następuje ogólne odparowanie.

 

3. Niewystarczające napełnienie: Chociaż nie ma spalania ani błyskania, opór powodowany przez powietrze spowalnia stopień napełnienia, powodując niewystarczające napełnienie.

 

4. Pęcherzyki i srebrne linie: Kondensacja powietrza i gałęzi powoduje powstawanie bąbelków, srebrnych linii, plam i innych niepożądanych problemów z wyglądem.

 

5. Wydłużony czas cyklu: Jeśli wzrośnie temperatura żywicy, temperatura formy i zmniejszy się prędkość wtrysku, choć te niekorzystne zjawiska nie wystąpią, czas cyklu ulegnie wydłużeniu.
Oszczędzaj energię, czas i koszty. Jeśli weźmiesz pod uwagę świecę wydechową TX już na etapie projektowania, możesz zmniejszyć liczbę prób formy, czas i materiały eksploatacyjne.

 

Skontaktuj się z nami
tel.png

Tel: 0917-3873009

phone.png

Telefon: +86 18992731201

fax.png

Faks: 0917-3873009

address.png

Adres: nr 195, Gaoxin Avenue, Strefa Rozwoju Zaawansowanych Technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Popularne Tagi: spiekany porowaty filtr miedziany do odpowietrznika gazu w formie próżniowej, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, zastosowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty

(0/10)

clearall