Science and Technology Daily, Pekin, 20 września: Zespół naukowo-badawczy kierowany przez australijskich inżynierów napisał w najnowszym numerze „Nature Materials”, że po raz pierwszy użył druku 3D w celu uzyskania stopu tytanu o najwyższej jak dotąd wytrzymałości właściwej, czyli przemysł lotniczy. , duży krok naprzód dla przemysłu obronnego, energetycznego i biomedycznego.
Najnowsze badania przeprowadzone przez Monash University pokazują, że najnowocześniejsza technologia druku 3D może być wykorzystana do produkcji komercyjnych stopów tytanu o bardzo wysokiej wytrzymałości i niespotykanych właściwościach mechanicznych.
"Stopy tytanu wymagają złożonego odlewania i obróbki termomechanicznej, aby osiągnąć wysoką wytrzymałość wymaganą w niektórych krytycznych zastosowaniach" - wyjaśniają naukowcy. „Odkryliśmy, że techniki wytwarzania przyrostowego, takie jak drukowanie 3D, mogą wykorzystać ich unikalny proces produkcyjny do produkcji wysokiej jakości stopów tytanu z dostępnych na rynku stopów tytanu”. W stopie powstają super mocne i stabilne termicznie części”.
W najnowszym badaniu zespół badawczy osiągnął wytrzymałość na rozciąganie ponad 1600 MPa po prostej obróbce cieplnej komercyjnego stopu tytanu, co jest najwyższą wytrzymałością właściwą dowolnego metalu wydrukowanego w 3D do tej pory. Materiały konstrukcyjne o doskonałych parametrach i szerokim zastosowaniu w wielu dziedzinach utorowały drogę.
W ciągu ostatniej dekady technologia druku 3D zapoczątkowała nową erę produkcji metali dzięki możliwości tworzenia części o praktycznie dowolnej geometrii. Stopy tytanu są obecnie głównymi drukowanymi w 3D częściami metalowymi stosowanymi w przemyśle lotniczym, ale większość komercyjnych stopów tytanu wykonanych w technologii druku 3D nie może osiągnąć zadowalających właściwości, więc nie mogą być stosowane w niektórych dziedzinach lub nie są zadowalające, zwłaszcza ich brak wytrzymałość w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze.
„Najnowsze badania dostarczają zupełnie nowej metody wzmacniania wydzieleniowego komercyjnych stopów, którą można wykorzystać do produkcji rzeczywistych części o skomplikowanych kształtach do zastosowań nośnych, w których do tej pory nie stosowano stopów tytanu” – twierdzą naukowcy. Zrobiliśmy to za pomocą druku 3D połączonego z prostą obróbką cieplną, co oznacza również, że koszty procesu dla najnowszej technologii są znacznie niższe w porównaniu z innymi materiałami o podobnej wytrzymałości”.
O nas
TopTiTechznajduje się we wschodniej części Baoji High-tech Industrial Development Zone, znanej w Chinach jako „Dolina Tytanu”. Jest to prywatne przedsiębiorstwo oparte na technologii, specjalizujące się w produkcji, badaniach i rozwoju oraz sprzedaży mikroporowatego tytanu, urządzeń filtrujących ze stali nierdzewnej, spiekanych metalowych materiałów filtracyjnych i płytowych elementów filtracyjnych. Stosowany jest głównie w przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgicznym, lotniczym, elektronicznym, energii atomowej, elektroenergetyce, przemyśle jądrowym, separacji i oczyszczaniu ciał stałych-cieczy, gazów-ciał stałych, gazów i cieczy w dziedzinie farmaceutyków, ochrony środowiska, materiałów ogniotrwałych oraz sprzęt przeciwpożarowy.
Kontakt
Strona główna:http://www.toptitech.com
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJ: 1502, blok A, budynek Chuang Yi
Nr 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Chiny
