Metalurgia proszków to technologia procesowa polegająca na przygotowaniu metalu lub zastosowaniu proszku metalicznego (lub mieszaniny proszku metalicznego i niemetalicznego) jako surowca, po formowaniu i spiekaniu, do wytwarzania materiałów metalowych, kompozytów i różnego rodzaju wyrobów. Metalurgia proszków ma podobieństwa do produkcji ceramiki, dlatego do przygotowania materiałów ceramicznych można również zastosować szereg nowych technik metalurgii proszków. Ze względu na zalety technologii metalurgii proszków stała się ona kluczem do rozwiązania problemu nowych materiałów i odgrywa kluczową rolę w rozwoju nowych materiałów.
Istnieje wiele czynników wpływających na wydajność spiekanego korpusu, głównie właściwości korpusu proszkowego, warunki formowania i warunki spiekania. Czynniki warunków spiekania obejmują szybkość ogrzewania, temperaturę i czas spiekania, szybkość chłodzenia, atmosferę spiekania i warunki ciśnienia spiekania.
(1) Temperatura i czas spiekania
Temperatura i czas spiekania wpływają na porowatość, gęstość, wytrzymałość i twardość spiekanego korpusu. Jeśli temperatura spiekania jest zbyt wysoka, a czas spiekania zbyt długi, wydajność produktu zostanie zmniejszona, a nawet wystąpią wady przepalenia produktu; jeśli temperatura spiekania jest zbyt niska lub czas spiekania jest zbyt krótki, wydajność produktu ulegnie pogorszeniu z powodu niedopalenia.
(2) Atmosfera spiekania
Atmosfery spiekania powszechnie stosowane w metalurgii proszków obejmują atmosferę redukującą, próżnię, atmosferę wodorową itp. Atmosfera spiekania wpływa również bezpośrednio na właściwości spiekanego korpusu. Spiekanie w atmosferze redukującej zapobiega wypaleniu wypraski i redukuje tlenki powierzchniowe. Na przykład produkty na bazie żelaza i miedzi często wykorzystują gaz generatorowy lub rozłożony amoniak, a węglik spiekany i stal nierdzewna często wykorzystują czysty wodór. Spiekanie próżniowe może być stosowane do metali aktywnych lub metali ogniotrwałych (takich jak beryl, tytan, cyrkon, tantal), twardych stopów zawierających TiC oraz stali nierdzewnej. Spiekanie próżniowe pozwala uniknąć niekorzystnego wpływu szkodliwych składników (H2O, O2, H2) w atmosferze, a także może obniżyć temperaturę spiekania (ogólniezmniejszyć100-150stopieńC).
TopTiTechto jedna marka, która ma ponad 11 lat doświadczenia w porowatych materiałach tytanowych, ma zespół kontroli jakości, zespół sprzedaży oraz zespół badawczo-rozwojowy, a nasza firma przeszła certyfikację ISO 9001-2015. Jesteśmy typowym chińskim dostawcą. Profesjonalnie eksportujemy zgodnie ze standardami ASTM, GB i AMS, a także niestandardowe porowate materiały tytanowe. Teraz nawiązaliśmy bliską współpracę z klientami z Korei, Iranu, Europy i Ameryki oraz zdobyliśmy dobre komentarze i sugestie od naszych użytkowników.
Naszymi głównymi produktami są spiekany tytanowy filtr proszkowy, spiekany arkusz filtracyjny tytanu, tytanFilc z włókna, folia tytanowa, anoda tytanowa, tytanowa głowica napowietrzająca, porowata spiekana rura filtrująca z tytanu, rura filtracyjna ze spiekanego proszku ze stali nierdzewnej, spiekana siatka druciana ze stali nierdzewnej i
Wkrótce.
Nasza produkcja znalazła również szerokie zastosowanie w przemyśle petrochemicznym, lotniczym i kosmicznymprzemysł, przemysł medyczny, przemysł spożywczy itp.
Jesteśmy bardzo wdzięczni za zainteresowanie naszą firmą i mamy nadzieję, że nasza strona internetowa będzie dla Państwa pomocna i pouczająca. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
Uprzejmie proszę o kontakt, jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami. możesz to sprawdzić: http://www.toptitech.com
