Typowe łączniki rurowe z tytanu, ze względu na małą średnicę i cienką ściankę, wymagają, aby części wytrzymywały wysokie ciśnienie. Odlewanie jest nie tylko trudne w produkcji, ale także nie można zagwarantować jego jakości. Jeśli spawane są dwie proste rury, ponieważ spoina jest linią przecięcia dwóch cylindrów, trudno jest kontrolować operacje wykrawania i spawania. Ponadto części są niewielkich rozmiarów i można je spawać tylko od zewnątrz, a jakość spawania wewnętrznej ściany nie jest łatwa do utrzymania. Nawet jeśli odlewanie i spawanie może zakończyć produkcję kształtu, ponieważ w trakcie procesu nieuchronnie pojawią się pory i wtrącenia żużla, to i wady procesu nie są dozwolone w przypadku rurociągów średniego i wysokiego ciśnienia.
Użyj procesu kucia matrycowego lub wytłaczania promieniowego, aby najpierw wykonać solidny zły materiał w kształcie litery T, a następnie wywierć otwory odpowiednio w kierunku poziomym i pionowym, ale wyniki eksperymentów pokazują, że jakość łączników rurowych z tytanu nie jest łatwa do utrzymania. Ponadto proces ten istnieje Istnieje wiele procedur przetwarzania, wymagany jest duży sprzęt i niski stopień wykorzystania materiałów metalowych.
Na koniec zdecydowano się na formowanie przez wytłaczanie prostych rur, włożenie kęsa prostej rury wypełnionej wypełniaczem do wnęki formy, szczelne zamknięcie górnej i dolnej formy, a następnie użycie kołków wypychacza (2 sztuki) o tej samej średnicy co średnica rury wyciągnąć z obu stron do wnęki formy. Pchając z tą samą prędkością, rura tytanowa we wnęce formy musi ulec odkształceniu plastycznemu pod ciśnieniem na obu końcach; spęczanie lub wytłaczanie wzdłuż promieniowego otworu formy.
Ponieważ rura jest wypełniona nieściśliwym wypełniaczem, deformacja spęczająca jest niemożliwa. Dlatego prosta rura jest wyciskana z promieniowego otworu otwartego na formie wraz z wypełniaczem pod ciśnieniem. W celu zapobieżenia, aby wyciskana rura promieniowa znajdowała się pod działaniem wewnętrznego ciśnienia wypełniacza, w promieniowym otworze formy instalowany jest pręt wypychacza, aby wywierać wystarczające naprężenie ściskające na wyciskaną promieniową rurę odgałęźną.
Gdy wyciskana rura odgałęźna osiągnie wymagany rozmiar, forma jest otwierana w celu pobrania kawałka, a wypełniacz jest usuwany w celu uzyskania wymaganego trójnika tytanowego. Praktyka pokazuje, że wytłaczana kształtka trójnika ma taką samą grubość ścianki w trzech kierunkach, a odkształcenie spęczające jest bardzo małe. wysokość wytłoczonej części jest 2 do 3 razy większa od średnicy rury; ponadto, ponieważ wypełniacz i tytanowa rura poruszają się synchronicznie we wnęce formy, nie ma mechanicznych zarysowań na wewnętrznej ścianie łącznika rurowego, a rozmiar i jakość spełniają wymagania rysunku.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
ADD:1502, blok A, budynek Chuang Yi nr 195, aleja Gaoxin, strefa rozwoju zaawansowanych technologii, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny
