1. Spawanie
TopTiTech poinformuje Cię, że niektóre produkty wymagają spawania po wykrojeniu i wierceniu. Materiały tytanowe są spawane głównie za pomocą spawania łukiem argonowym i tylko te same materiały mogą być spawane razem. Metoda spawania płyt i rur jest najpierw ustalana przez zgrzewanie punktowe, a następnie w pełni spawana, ale do siatki można zastosować tylko zgrzewanie punktowe.
2. Piaskowanie
Proces obróbki, w którym maszyna do piaskowania jest natryskiwana na powierzchnię podłoża tytanowego za pomocą sprężonego powietrza. Piasek jest natryskiwany na podłoże w celu szlifowania udarowego w celu usunięcia zanieczyszczeń, różnorodnych kolorów i warstw tlenków na powierzchni. Jednocześnie piaskarka szorstkuje powierzchnię podłoża tytanowego, zwiększa efektywną powierzchnię styku powierzchni tytanowej oraz poprawia przyczepność powłoki do powierzchni tytanowej.
Kluczowym punktem piaskowania jest równomierne natryskiwanie dziobów i dziobów, a natryskiwania nie należy przegapić.
3. Wyżarzanie
Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej metalu, w którym metal jest powoli podgrzewany do określonej temperatury, utrzymywany przez odpowiedni czas, a następnie schładzany z odpowiednią prędkością.
Podczas wykrawania niektóre materiały są wygięte lub zdeformowane. Pewnymi metodami i narzędziami możemy dokonać prostych poprawek, aby nie wpłynęły zbytnio na następną pracę. Jednak po miejscowej wysokiej temperaturze spawania i ciśnieniu powietrza podczas piaskowania deformacja podłoża tytanowego będzie oczywista.
Połóż deskę (siatkę) na bardzo grubej płycie stalowej, przy czym wymagane jest ułożenie jej płasko i wyrównanie z narożnikami. Firma Ruthenium Anode przypomina o umieszczeniu na desce (siatki) kolejnej takiej samej blachy stalowej za pomocą wkrętów po przekątnej. Spraw, aby kolejne dwie stalowe płytki całkowicie ścisnęły środkową płytkę (siatkę). Następnie wyślij go do pieca o temperaturze około 500, aby się nagrzał i poprawił kształt. Po pewnym czasie utrzymuj ciepło przez 2 godziny.
4. Szczotkowanie
Przygotowany płyn do metali szlachetnych nanieść pędzlem równomiernie na podłoże, a następnie wysuszyć w suszarce, aby płyn szybko związał się z podłożem i nie pozostawił śladów po spływaniu płynu po podłożu. W ciągu pierwszych 5 pociągnięć płyn można nałożyć bardziej i wypełnić powierzchnię podłoża. Konieczne jest nałożenie płynu bezszczotkowego na tył, aby płyn mógł być nakładany bardziej równomiernie, a jednocześnie może pokryć obszar, w którym malowano pędzlem z przodu, aby powłoka była piękna. Wymagane jest noszenie maski podczas szczotkowania, środowisko, wentylacja i wolne od kurzu, zwłaszcza, aby nie widzieć wody. Aby zapewnić czystość płynu i piękno powierzchni deski.
5. Pieczenie
Płyty są suszone, wkładane do pieca, który osiągnął określoną temperaturę i utrzymywane w cieple przez określony czas, a następnie wyciągane w celu ostygnięcia i naturalnego utlenienia. Następnie wprowadź następny program.
Powtórz procedurę: szczotkowanie, suszenie, ogrzewanie i konserwacja termiczna oraz chłodzenie.
Proces szczotkowania wynosi około 14 ~ 20 razy
6. Cięcie
Po ustaleniu kształtu, ilości lub jakości materiałów potrzebnych do wytworzenia określonego urządzenia lub produktu, proces operacyjny polegający na usunięciu materiałów o określonym kształcie, ilości lub jakości z całości lub całej partii materiałów.
Po wybraniu materiałów wykonaj określony kształt i ilość zgodnie z rysunkami i wymaganiami klienta. Rysuj, kropkuj, zaznaczaj i dziurkuj dziurki. Niezależnie od tego, czy wymaga polerowania, musi być obsługiwany ściśle zgodnie z wymaganiami rysunku. Rozsądnie zaplanuj technologię przetwarzania, aby zmniejszyć straty. Cięcie musi być precyzyjne.
7. Dozowanie
Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów w zakresie konfiguracji rozwiązań z metali szlachetnych. Zwykle preparat w płynie przygotowuje się dzień przed planowanym nałożeniem pędzla, ponieważ przygotowany płyn można stosować dopiero po pewnym czasie wyschnięcia. Podczas suszenia należy go stale mieszać, aby płyn nie osiadł.
8. Marynowanie
Ruthenium Anode Company wyjaśni Państwu, że roztwór trawiący w procesie trawienia jest na ogół mieszaniną różnych kwasów, głównie kwasu siarkowego, kwasu azotowego, kwasu fluorowodorowego itp. Te mieszane kwasy są silnie korozyjne, a także mają silne właściwości utleniające. Wysoka temperatura środowiska korozyjnego stawia wysokie wymagania dotyczące odporności korozyjnej materiału antykorozyjnego. Wlej kwas szczawiowy do wrzącej wody w określonych proporcjach i włóż materiał bazowy do garnka do gotowania i moczenia. Kwas szczawiowy może nie tylko skutecznie usunąć niebieską zgorzelinę na podłożu podczas wyżarzania, ale także sprawić, że powierzchnia podłoża będzie bardziej chropowata i usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe poprzez korozję.
Zawsze zwracaj uwagę na zmiany w podłożu tytanowym podczas trawienia, aby zapobiec tworzeniu się szczawianu tytanu na powierzchni podłoża.
