Zakres zastosowania filcu spiekanego ze stali nierdzewnej
Filc spiekany ze stali nierdzewnej może być używany do odzyskiwania katalizatora. Filtr wykonany ze spiekanego filcu ma niewielkie rozmiary, długą żywotność i niską różnicę ciśnień, dlatego jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przetwarzania petrochemicznego i ma ważną wartość w roztworze do wytrawiania odpadów. Katalizator ma efekt recyklingu.
Filc spiekany ze stali nierdzewnej może być również stosowany do filtracji układów hydraulicznych: filc spiekany może być stosowany do dowolnych filtrów wysokiego, niskiego i średniego ciśnienia, dlatego jest szeroko stosowany w różnych lotnictwie, marynarce, lotnictwie, obrabiarkach, metalurgii, farmaceutyce i chemii branże. W Chinach większość układów hydraulicznych cywilnych samolotów to materiały filtracyjne wykonane ze spiekanego filcu.
Filc spiekany ze stali nierdzewnej może być również używany do szczelnej filtracji w przemyśle półprzewodników: w przemyśle półprzewodników różne procesory o dużej gęstości i układy pamięci są używane do przetwarzania gazów oczyszczających powietrze. Filtry wykonane z filtrów są bardziej efektywne i łatwiejsze w użyciu.
Jak wybrać odpowiedni filc spiekany z włókna tytanowego w systemie filtrów?
1. W materiale filtracyjnym nie powinno być dużej zawartości substancji koloidalnych. Filc spiekany z włókna tytanowego jest lepszy do filtrowania sztywnych cząstek stałych.
2. Zwróć uwagę na ciśnienie używane do płukania wstecznego filcu spiekanego z włókna tytanowego. Musi być kontrolowany w granicach 0.3MPa, inaczej regeneracja będzie utrudniona.
3. Filc spiekany z włókna tytanowego może tylko oddzielać ciała stałe i płyny, usuwać cząstki mechaniczne, ale nie może usuwać różnych jonów metali.
4. Materiał filtra nie powinien zawierać wysokiego stężenia jonów chlorkowych.
5. Wybierz odpowiednią precyzję filcu spiekanego z włókna tytanowego. Średnica wybranego spiekanego filcu z włókna tytanowego powinna być znacznie mniejsza niż średnica zanieczyszczeń stałych i starać się zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń stałych do wewnętrznych porów ściany z filcu spiekanego z włókna tytanowego.
6. Istnieje wiele odpowiednich metod regeneracji filcu spiekanego z włókna tytanowego. Dla różnych zanieczyszczeń należy wybrać różne metody regeneracji, takie jak: płukanie zwrotne powietrzem, parą wodną, płukanie wsteczne, mycie dodatnie, mycie kwasem, mycie alkaliami, czyszczenie ultradźwiękowe i inne metody.
Przygotowanie wkładu filtracyjnego z płukaniem zwrotnym ze spiekanego filcu w produkcji surowców spiekanych
1) Surowce zawierające żelazo
Minerały, koncentraty żelaza, pył wielkopiecowy, walcowana powłoka stalowa, żużel stalowniczy itp. o wysokiej zawartości żelaza i wielkości cząstek<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) Strumień
Wymagane jest, aby efektywna zawartość Ca{0}} w topniku była wysoka, zanieczyszczeń było niewiele, skład był stabilny, zawartość wody wynosiła około 3 procent, a wielkość cząstek była mniejsza niż 3 mm, co odpowiada ponad 90 procent .
3) Paliwo
Głównie koks w proszku i antracyt. Wymagania dotyczące paliwa to najwyższa zawartość C, niska zawartość popiołu, niska zawartość części lotnych, niska zawartość siarki, stabilny skład, mniej niż 10 procent zawartości wody i ponad 95 procent wielkości cząstek jest mniejsza niż 3 mm.
Funkcja dodawania środka spiekającego w produkcji elementu filtrującego ze stopu poliestru ze spiekanego filcu
1. Wzmocnij granulację i granulację, popraw przepuszczalność powietrza warstwy materiału, zwiększ pionową prędkość spiekania i współczynnik wykorzystania spiekarki.
2. Popraw reaktywność i wydajność spalania spiekanego paliwa oraz zmniejsz zużycie FeO i paliwa stałego.
3. Popraw utleniającą atmosferę strefy spalania i promuj spiekanie w niskiej temperaturze grubej warstwy materiału.
4. Zwiększ zawartość ferrytu wapnia w fazie wiążącej, popraw właściwości metalurgiczne spieku i promuj wzrost żelaza i koksu w wielkim piecu.
5. Zmniejsz ilość SO2 wytwarzanego w gazach odlotowych ze spiekania i zmniejsz zanieczyszczenie środowiska.
