Galwanizacja jest procesem elektrochemicznym i procesem redoks. Podstawowym procesem powlekania galwanicznego jest zanurzenie części w roztworze soli metalu jako katody, a metalowej płytki jako anody, po doprowadzeniu prądu stałego, powlekanie osadza wymagane elementy na części.
Proces galwanizacji jest zasadniczo następujący:
Platerowany metal znajduje się na anodzie, a materiał do platerowania znajduje się na katodzie.
Anoda i katoda są połączone roztworem elektrolitu złożonym z jonów dodatnich metalu platerowanego.
Po przejściu przez zasilacz prądu stałego metal anody utleni się (straci elektrony), a jony dodatnie w roztworze zostaną zredukowane (uzyskane elektrony) na katodzie, tworząc atomy i gromadząc się na powierzchni katody.
Wygląd platerowanego przedmiotu po galwanizacji jest związany z wielkością prądu. Im mniejszy prąd, tym piękniejszy przedmiot ma być platerowany; w przeciwnym razie pojawi się nierówny kształt.
Główne zastosowania galwanizacji obejmują zapobieganie utlenianiu metalu (takiemu jak rdza) i dekorowanie.
Rola galwanizacji:
1. Miedziowanie: stosowane jako podkład poprawiający przyczepność warstwy poszycia i odporność na korozję.
2. Niklowanie: podstawa lub wygląd, poprawiają odporność na korozję i zużycie (gdzie nikiel chemiczny jest bardziej odporny na chrom w nowoczesnych procesach).
3. Złocenie: Popraw rezystancję styku przewodzącego i popraw transmisję sygnału.
4. Nikiel powlekany palladem: Popraw rezystancję styku przewodzącego, popraw transmisję sygnału i odporność na zużycie wyższą niż złoto.
5. Cynowany ołów: Poprawia zdolność spawania i jest szybko zastępowany przez inne zamienniki.
6. Srebrzenie: Popraw rezystancję styku przewodzącego i popraw transmisję sygnału.
Galwanizacja to metoda nakładania warstwy metalu na przewodnik z wykorzystaniem zasady elektrolizy. Oprócz przewodników elektrycznych galwanizacja może być również stosowana na specjalnie obrobionych tworzywach sztucznych.
Weźmy jako przykład niklowanie:
Podczas niklowania katoda jest częścią do powlekania, anoda jest płytką z czystego niklu, a odpowiednio na anodzie i katodzie zachodzą następujące reakcje:
Katoda (platerowana): Ni2 plus plus 2e-→Ni (reakcja główna)
2H plus plus 2e→H2↑ (reakcja uboczna)
Anoda (płytka niklowa): Ni -2e→Ni2 plus (reakcja główna)
4OH--4e-→2H2O plus O2 (reakcja uboczna)
Nowa nierozpuszczalna elektroda - anoda tytanowa:
Anoda tytanowa ma wysoką energię katalityczną elektrochemiczną, a nadpotencjał wydzielania tlenu jest o około 0,5 V niższy niż nierozpuszczalna anoda ze stopu ołowiu. Oszczędność energii jest niezwykła, stabilność jest wysoka, roztwór galwaniczny nie jest zanieczyszczony, waga jest lekka, a wymiana jest łatwa.
Korzyść:
1. Nadpotencjał wydzielania tlenu przez anodę tytanową jest również niższy niż w przypadku platynowanej anody, ale żywotność jest zwiększona o ponad 1 raz;
2. Może zmniejszyć napięcie w zbiorniku i zaoszczędzić zużycie energii;
3. Anoda tytanowa ma dobrą stabilność (chemiczną, elektrochemiczną) w procesie galwanizacji i ma długą żywotność.
Zastosowanie elektrod tytanowych w przemyśle galwanotechnicznym na ogół wybiera powłoki z tlenkami metali rzadkich, takie jak powłoki tantalowe, powłoki tantalowe i tym podobne.
Zastosowanie anody tytanowej z powłoką z tlenków metali rzadkich w procesie galwanizacji
Anoda tytanowa z powłoką z tlenku metalu szlachetnego jest wykonana z soli strontu metalu szlachetnego powlekanej na podłożu tytanowym i spiekana w wysokiej temperaturze i jest szeroko stosowana w przemyśle hydrometalurgicznym, takim jak galwanizacja i elektroliza. Przygotowanie i zastosowanie anod tytanowych pokrytych tlenkiem metalu szlachetnego jest dość zaawansowane. Zalety takich anod tytanowych są następujące:
1. Wysoka wydajność prądowa, doskonała odporność na korozję, długa żywotność anody i wysoka gęstość prądu.
2. Oszczędność energii: anoda tytanowa z powłoką z tlenku metali szlachetnych jest elektrodą nadpotencjalną o niskim wydzielaniu tlenu, łatwiej jest analizować tlen w strefie wydzielania tlenu na anodzie. Dlatego ciśnienie ogniwa jest również stosunkowo niskie podczas elektrolizy, co oszczędza energię.
3. Brak zanieczyszczeń: powłoka z tlenku metalu szlachetnego Powłoka z anody tytanowej to ceramiczny tlenek niobu metalu szlachetnego, który jest dość stabilnym tlenkiem.
4. Opłacalność: Aby osiągnąć taką samą żywotność jak platynowana elektroda, cena tytanowej anody z powłoką z tlenku metalu szlachetnego wynosi około 80 procent platynowanej elektrody.
5. Niski koszt konserwacji: w porównaniu z tradycyjną rozpuszczalną elektrodą, anoda tytanowa z powłoką z tlenku metalu szlachetnego nie wymaga częstej wymiany worka anodowego i ponownego powlekania anody, dzięki czemu poprawia się wydajność, zmniejsza się koszt pracy;
6. W tych samych warunkach pracy żywotność anody tytanowej pokrytej tlenkiem metalu szlachetnego zależy od gęstości prądu roboczego, temperatury i składu kąpieli.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJ: 1502, blok A, budynek Chuang Yi nr 195, Gaoxin Avenue, strefa rozwoju zaawansowanych technologii, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny
