Gdy do spawania stali nierdzewnej stosuje się spawanie łukiem argonowym, ze względu na duże powinowactwo między stalą nierdzewną a tlenem, jeśli nie zostaną podjęte żadne środki ochrony spoiny, metal spoiny z tyłu łatwo utlenia się podczas procesu spawania, elementy stopowe są spalane, a defekty spawalnicze są podatne na występowanie, co prowadzi do pogorszenia właściwości mechanicznych i odporności na korozję metalu spoiny.
Podczas spawania łukiem argonowym rur ze stali nierdzewnej, aby zapewnić jakość spawania tylnej części spoiny, należy zastosować skuteczne środki ochronne.
Spawanie łukiem argonowym rur ze stali nierdzewnej na ogół przyjmuje wypełnienie argonem w rurze, samoosłonowy drut spawalniczy, środek ochronny do spawania bez argonu itp., Który może dobrze zapobiegać utlenianiu tylnej części spoiny, dzięki czemu właściwości mechaniczne i można skutecznie zagwarantować odporność spoiny na korozję.
Teraz wprowadzimy wypełnioną argonem ochronę pleców i środki ostrożności dotyczące rury spawanej łukiem argonowym ze stali nierdzewnej.
Zabezpieczenie napełniania argonem w tubie
Sposób napełniania rurki argonem ma na celu zapobieganie utlenianiu z tyłu spoiny. Metody napełniania argonem obejmują głównie całkowite napełnianie argonem i częściowe napełnianie argonem.
1. Ogólna metoda napełniania argonem
W przypadku rur o małej średnicy lub krótkich łączników rurowych wypełnienie argonem można zastosować jako całość, co jest stosunkowo proste.
Sposób napełniania argonem jako całości: uszczelnij oba końce taśmą klejącą (papierowa osłona, gumowa płytka itp.), napełnij gaz argonem z jednego końca rurki i wykonaj otwór wylotowy 3-5mm na górze drugiego końca uszczelki, głównie po to, aby zapobiec wpadaniu łuku do wnętrza rurki. Ciśnienie gazu argonowego jest zbyt wysokie, co powoduje trudności w łukowym zamykaniu połączeń i defekty, takie jak wżery.
Dodatkowo, aby zapobiec wydostawaniu się dużej ilości gazowego argonu w szczelinę pomiędzy elementami współpracującymi, taśmą papierową można wcześniej uszczelnić odcinek dyszy, pozostawiając spawaczowi jedynie długość ciągłego spawania do momentu spawanie jest zakończone.
2. Metoda częściowego napełniania argonem
Gdy średnica rury jest duża, a rurociąg długi, jeśli argon jest bezpośrednio wprowadzany do rury, jakość spawania nie jest łatwa do zagwarantowania, a duża ilość argonu zostanie zmarnowana, co zwiększy koszty konserwacji.
Aby zaoszczędzić argon, można użyć częściowego argonu. Częściowy argon można wypełnić papierem rozpuszczalnym w wodzie. Przed wyrównaniem przykleić papier rozpuszczalny w wodzie po obu stronach rury w odległości 150 mm od króćca spawalniczego, aby utworzyć zestaw tymczasowych płyt blokujących, a następnie wypełnić rurę argonem w szczelinie między króćcami.
Gdy system rurociągów zostanie poddany próbie hydrostatycznej, papier rozpuszczalny w wodzie szybko rozpuści się w wodzie i zostanie odprowadzony wraz z wodą bez powodowania negatywnych skutków. Ponadto można wykonać oprawę wypełnioną argonem w celu częściowego wypełnienia argonem. Przed spawaniem założyć płytki blokujące kształtki wypełnionej argonem po obu stronach rury, a po spawaniu wyciągnąć oprawę z rury. Ta metoda jest odpowiednia do gruntowej prefabrykacji rur ze stali nierdzewnej i jest prosta i łatwa do wdrożenia.
Ocena efektu ochrony argonu
Efekt ochrony argonem można ocenić na podstawie koloru spoiny. Podczas procesu spawania spawacz może dostosować gaz osłonowy w zależności od koloru, dzięki czemu spoina może uzyskać lepszy efekt ochronny. Jego kolor jest srebrzystobiały, złoty żółty jest najlepszy, niebieski jest dobry, czerwony szary jest dobry, szary jest zły, a szary i czarny są najgorsze.
Środki ostrożności dotyczące ochrony napełniania argonem
(1) Podczas spawania łukiem argonowym należy wcześniej doprowadzić powietrze do tylnej części spoiny i odpowiednio zwiększyć prędkość przepływu. Po wypuszczeniu powietrza natężenie przepływu będzie stopniowo maleć. Podczas procesu spawania rurkę należy stale napełniać argonem. Gdy spawanie jest zatrzymane, gaz jest opóźniany, a szew spawalniczy jest w pełni chroniony. Ponadto należy zwrócić szczególną uwagę na fakt, że spawanie można przeprowadzić dopiero po wyczerpaniu powietrza, w przeciwnym razie wpłynie to na działanie ochronne wypełnienia argonem.
(2) Przepływ argonu powinien być odpowiedni. Jeśli natężenie przepływu jest zbyt małe, ochrona nie jest dobra, a tył spoiny łatwo się utlenia; jeśli natężenie przepływu jest zbyt duże, podczas spawania będą generowane prądy wirowe i powietrze będzie wprowadzane do powietrza, a efekt ochrony również ulegnie pogorszeniu.
(3) Wlot argonu powinien być umieszczony jak najniżej w sekcji zamkniętej, a otwór wylotowy powietrza powinien być umieszczony wyżej w sekcji zamkniętej. Ponieważ argon jest cięższy od powietrza, napełnianie argonem z niższej pozycji może z łatwością zapewnić wyższe stężenie, a efekt ochronny napełniania argonem jest lepszy.
(4) Aby zmniejszyć utratę argonu w rurze ze szczeliny między odpowiednikami, co wpłynie na efekt ochrony i zwiększy koszty, taśmę papierową można wkleić wzdłuż szczeliny spoiny przed spawaniem, pozostawiając tylko długość spawacza, aby rozpocząć spawanie łukowe.
W rzeczywistej pracy metodę ochrony tylnej części spoiny należy elastycznie dobierać w zależności od czynników, takich jak ilość inżynierii spawania, specyfikacje rur, wymagania procesowe i możliwość zastosowania operacji w celu zapewnienia jakości spawania.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJ: 1502, blok A, budynek Chuang Yi nr 195, Gaoxin Avenue, strefa rozwoju zaawansowanych technologii, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny
