Gęstość tytanu i stopów tytanu wynosi zaledwie 4,51, czyli mniej niż stal i tylko połowę masy stali, ale jej wytrzymałość jest podobna do zwykłej stali węglowej. Tytan jest wysoce aktywnym metalem, który jest niestabilny termodynamicznie. Wraz z powietrzem tytan metaliczny może tworzyć naturalnie występującą powłokę tlenkową (dwutlenek tytanu). Ta warstwa stabilnej, silnej adhezji i wyjątkowo ochronnej warstwy tlenku decyduje o odporności tytanu na korozję. , dzięki czemu tytan ma doskonałą odporność na korozję, a następnie lekką teksturę, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobre właściwości mechaniczne to kolejna doskonała cecha stopów tytanu.
Stopy tytanu można podzielić na odporne na korozję stopy tytanu, strukturalne stopy tytanu, żaroodporne stopy tytanu i niskotemperaturowe stopy tytanu zgodnie z ich zastosowaniem.
1. Można odróżnić od koloru. Tytan jest nieco ciemniejszy, odsłaniając chłodny kolor, który wydaje się chłodny, a tytan jest nieco ciemniejszy niż stal. Stal jest biała, blada. Wyraźnie widać dwa kolory.
2. Techniki chemiczne, takie jak moczenie w kwasie azotowym, również mogą być użyte do ich rozróżnienia. Tytan nie reaguje, a stal nierdzewna reaguje gwałtownie, gdy tylko zostanie odłożona. Odróżnienie czystego tytanu od stopów tytanu z zewnątrz może być trudne.
3. Tytan może rysować szaro-czarne ślady na płytkach ceramicznych, ale stal nierdzewna nie.
4. Tytan ma dobrą odporność na korozję: gęsty film tlenkowy łatwo tworzy się na powierzchni stopu tytanu poniżej 550 stopni, więc nie jest łatwo go dalej utleniać i ma wysoką odporność na atmosferę, wodę morską, parę wodną i niektóre kwasy, zasady i miękkie media. Rzecz zapobiegająca stratom.
5. Tytan ma dobrą wytrzymałość termiczną: temperatura topnienia stopu tytanu wynosi 1660 stopni, czyli jest wyższa niż żelaza i ma wysoką wytrzymałość termiczną. Może pracować poniżej 550 stopni i wykazuje dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach.
6. Tytan jest trudny w obróbce; spawanie, galwanizacja i ciągnienie na zimno są szczególnie trudne. Galwanizacja i spawanie muszą być wykonywane w próżni lub przy wypełnieniu gazem obojętnym (próżniowe powlekanie jonowe).
Stopy tytanu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na korozję i wysoką odporność na ciepło.
Gęstość stopu tytanu wynosi na ogół około 4,51 g/cm3, co stanowi zaledwie 60 procent gęstości stali. Gęstość czystego tytanu jest zbliżona tylko do gęstości zwykłej stali. Niektóre wysokowytrzymałe stopy tytanu przewyższają wytrzymałość wielu stopowych stali konstrukcyjnych. Dlatego specyficzna wytrzymałość (wytrzymałość/gęstość) stopu tytanu jest znacznie większa niż w przypadku innych metalowych materiałów konstrukcyjnych i można wytwarzać części o wysokiej wytrzymałości jednostkowej, dobrej sztywności i niewielkiej masie. Stopy tytanu są stosowane w elementach silników lotniczych, szkieletach, poszyciach, elementach złącznych i podwoziach.
304 to stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, która jest szeroko stosowana w produkcji urządzeń i części wymagających dobrych kompleksowych parametrów (odporność na korozję i plastyczność). Aby zachować naturalną odporność na korozję stali nierdzewnej, stal musi zawierać ponad 18 procent chromu i ponad 8 procent niklu.
Gęstość wynosi 7,93 g/cm3, w przemyśle nazywana jest również stalą nierdzewną 18/8. Dzięki odporności na wysoką temperaturę 800 stopni charakteryzuje się dobrą wydajnością przetwarzania i wysoką wytrzymałością i jest szeroko stosowany w przemyśle, przemyśle dekoracji mebli oraz przemyśle spożywczym i medycznym.
Oczywiście stop tytanu jest lepszy niż 304, o wysokiej wytrzymałości, niskiej gęstości i odporności na korozję.
