0,01 mm-0,5 mm ASTM B265 GR1 GR5 Folia tytanowa

• Wybór materiału:

Pierwszym krokiem jest wybór tytanu lub stopów tytanu o wysokiej czystości, charakteryzujących się doskonałą ciągliwością i ciągliwością. Materiały te charakteryzują się doskonałą odkształcalnością, co pozwala im zachować integralność strukturalną nawet przy niewielkich grubościach.

• Walcowanie na gorąco:

Jedną z powszechnie stosowanych metod jest walcowanie na gorąco, podczas którego wlewek tytanowy jest stopniowo podgrzewany do wysokich temperatur, a następnie walcowany w sposób ciągły w walcarce. Podczas tego procesu tytan stopniowo staje się cieńszy, aż osiągnie pożądany zakres grubości. Walcowanie na gorąco wykorzystuje doskonałą plastyczność tytanu w podwyższonych temperaturach, umożliwiając łatwe ściskanie i wydłużanie w walcarce.

• Walcowanie na zimno:

Walcowanie na zimno przeprowadza się w celu dalszego zmniejszenia grubości folii tytanowej otrzymanej w procesie walcowania na gorąco. Proces ten polega na poddawaniu walcowanego na gorąco materiału tytanowego obróbce na zimno. Walcowanie na zimno wykorzystuje wysoką twardość i wytrzymałość tytanu w temperaturze pokojowej, stopniowo zmniejszając grubość materiału poprzez wielokrotne przejścia i ściskanie.

• Wyżarzanie:

Podczas walcowania na zimno folia tytanowa może stać się krucha. Aby przywrócić jej plastyczność i złagodzić naprężenia wewnętrzne, przeprowadza się obróbkę wyżarzania. Proces wyżarzania polega na podgrzaniu folii tytanowej do odpowiedniej temperatury, a następnie powolnym jej schładzaniu. Procedura ta poprawia właściwości mechaniczne i jakość powierzchni folii tytanowej.