Spiekane wielowarstwowe wkłady filtracyjne z siatki ze stali nierdzewnej

Spiekane wielowarstwowe wkłady filtracyjne z siatki ze stali nierdzewnejto jeden z najpopularniejszych elementów filtrujących w TopTiTech. Główny materiał filtracyjny pięciowarstwowego elementu filtrującego z siatki przyjmuje standardową pięciowarstwową siatkę spiekaną. Standardowe spiekanie pięciowarstwowe polega na nałożeniu pięciu warstw siatki drucianej ze stali nierdzewnej i spiekaniu próżniowym. Wykonany z niego element filtrujący ma cechy silnej odporności na korozję, dobrej przepuszczalności, wysokiej wytrzymałości, łatwego czyszczenia i czyszczenia wstecznego, dokładnej dokładności filtracji, higienicznego i czystego materiału filtracyjnego oraz braku odpadania siatki drucianej.

Główne metody połączenia: standardowy interfejs (taki jak 222, 220, 226), szybkie połączenie interfejsu, połączenie gwintowane, połączenie kołnierzowe, połączenie drążka kierowniczego, specjalny dostosowany interfejs.

Jest stosowany w filtracji poliestru, uzdatniania wody, oczyszczania gazu, oleju, farmaceutyków, żywności i napojów, produktów chemicznych, włókien chemicznych i filtracji powietrza w wysokiej temperaturze.

1) Precyzyjna filtracja różnych olejów smarnych oleju hydraulicznego w przemyśle maszynowym;

2) Filtracja i oczyszczanie różnych stopionych polimerów w przemyśle folii z włókien chemicznych, filtracja różnych wysokich temperatur w przemyśle petrochemicznym, filtracja cieczy korozyjnych, filtracja materiałów w przemyśle farmaceutycznym, mycie i suszenie;

3) Zastosowanie homogenizacji gazu w przemyśle proszkowym, płyta fluidalna w przemyśle stalowym;

4) Służy do rozpraszania materiału chłodzącego i dystrybucji gazu w środowisku o wysokiej temperaturze. Stosowany głównie w przemyśle spożywczym i napojowym, uzdatnianiu wody, odpylaniu elektrowni, przemyśle farmaceutycznym, filmowym i innych. Może być przetwarzany na filtry cylindryczne, tarczowe i arkuszowe. Grubość perforowanej płyty i strukturę siatki drucianej można dostosować do wymagań użytkownika.

Nazwa:Spiekane wielowarstwowe wkłady filtracyjne z siatki ze stali nierdzewnej

Materiał: stal nierdzewna 304 lub 316L

Porowatość: 1-100um

Termostabilność: wytrzymuje wysoką temperaturę 480 stopni;

Kształt: zgodnie z wymaganiami klienta

Spiekana siatka typu A

Jest to najczęściej stosowana siatka spiekana o standardowej strukturze. Jest to porowaty spiekany materiał wykonany przez ułożenie pięciu warstw siatki drucianej ze stali nierdzewnej według różnych struktur, a następnie spiekanie, prasowanie, walcowanie i inne procesy.

▲Charakterystyka

Szeroki zakres dokładności filtracji:niezawodna wydajność filtracji od 1 mikro do 100 mikronów;

Stabilna dokładność filtracji: ponieważ istnieją dwie warstwy siatki drucianej dla ochrony i spiekania

proces dyfuzji i krzepnięcia, upewnij się, że siatka warstwy filtracyjnej nie jest łatwa do odkształcenia;

Dobra wytrzymałość: dzięki wsparciu czwartej i piątej warstwy ma wysoką odporność na nacisk i wytrzymałość mechaniczną;

Łatwy w czyszczeniu: dzięki zastosowaniu powierzchniowego materiału filtracyjnego jest łatwy w czyszczeniu, szczególnie nadaje się do płukania wstecznego;

Odporność na wysoką temperaturę: może wytrzymać wysoką temperaturę 480 stopni;

Odporność na korozję: dzięki zastosowaniu materiału SUS316L ma wysoką odporność na korozję;

Łatwy w obróbce: nadaje się do cięcia, gięcia, tłoczenia, rozciągania, spawania itp.

▲▲Materiał: standardowy materiał SUS316L

▲▲▲Rozmiar: standardowy rozmiar to 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm. Rozmiar w powyższym zakresie można dostosować do wymagań użytkowników.

Siatka spiekana typu B

Jest to spiekana siatka wykonana z wielowarstwowej kwadratowej siatki o splocie płóciennym. Ze względu na wysoki stopień otwarcia oczka kwadratowego siatka spiekana charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością powietrza, niskim oporem i dużą cyrkulacją. Stosowany głównie w filtracji różnych gazów i cieczy. Ponieważ każda warstwa siatki drucianej ma większą selektywność, jej strukturę można dostosować do wymagań użytkownika.

▲Materiał: standardowy materiał SUS316L

▲▲Rozmiar: standardowy rozmiar to 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm. Rozmiar w powyższym zakresie można dostosować do wymagań użytkowników.

Siatka spiekana typu C

Produkt jest rodzajem spiekanej siatki spiekanej za pomocą płyty wykrawającej i wielowarstwowej siatki drucianej ze stali nierdzewnej. Wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość mechaniczna siatki spiekanej jest wysoka dzięki podparciu płyty wykrawającej. Stosowany głównie w przemyśle spożywczym i napojowym, uzdatnianiu wody, odpylaniu elektrowni, przemyśle farmaceutycznym, filmowym i innych. Może być przetwarzany na filtry cylindryczne, tarczowe i tarczowe. Grubość płyty wykrawającej i strukturę ekranu można dostosować do wymagań użytkownika.

▲Materiał: materiał płyty wykrawającej: SUS304, siatka druciana: SUS316L.

▲▲Rozmiar: standardowy rozmiar to 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm. Rozmiar w powyższym zakresie można dostosować do wymagań użytkowników.

Siatka spiekana typu D

Jest to spiekana siatka wykonana przez ułożenie w stos dwóch lub trzech warstw holenderskich siatek o splocie płóciennym z tą samą precyzją poprzez spiekanie, prasowanie, walcowanie i inne procesy. Charakteryzuje się jednolitymi otworami i stabilną przepuszczalnością powietrza. Stosowany głównie w złożu fluidalnym, transporcie proszków, tłumikach, suszeniu, chłodzeniu i innych dziedzinach przemysłu.

▲Materiał: standardowy materiał SUS316L

▲▲Rozmiar: standardowy rozmiar to 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm. Rozmiar w powyższym zakresie można dostosować do wymagań użytkowników.

1) Podczas instalacji, demontażu i czyszczenia należy unikać zadrapań, uderzeń, stłuczeń i innych uszkodzeń spowodowanych przez twarde przedmioty.

2) Podczas stosowania filtrat jest filtrowany od zewnątrz do wewnątrz, aby uniknąć filtracji w przeciwnym kierunku.

3) Unikaj natychmiastowego szybkiego zwiększania ciśnienia, gdy element filtrujący działa.

4) Gdy skuteczność filtracji jest niższa niż 50 procent, element filtrujący należy wyczyścić na czas.

5) Podczas czyszczenia wkładu filtra najpierw użyj czystego gazu do płukania wstecznego. Ciśnienie gazu do płukania wstecznego jest 1,5 razy większe od ciśnienia roboczego. Czas płukania wstecznego wynosi za każdym razem 3-5 sekund, a płukanie wsteczne jest 4-6 razy. Następnie użyj roztworu czyszczącego do płukania wstecznego 3- 5 minut, powtórz 2-3 razy.

6) Jeśli element filtrujący nie jest skuteczny po płukaniu wstecznym online, należy go zdemontować i wyczyścić na czas.

1) Element filtra odwęglania w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym wykorzystuje głównie metodę płukania wstecznego i płukania wstecznego w połączeniu z czyszczeniem ultradźwiękowym, a efekt jest dobry.

2) Element filtrujący w przemyśle produkcji wody jest głównie nasączony i przemyty 5-procentowym stężeniem kwasu azotowego. Pierwotny wkład filtra cieczy należy nasączyć myciem kwaśnym (5 procent stężenia kwasu azotowego) lub alkalicznym (3-5 procent stężenia wodorotlenku sodu) zgodnie z właściwościami chemicznymi odfiltrowanych zanieczyszczeń, a następnie wypłukać i wyczyścić ultradźwiękami fale.

Jeśli masz jakieś zainteresowania lub problemy, skontaktuj się z nami:

Strona główna:http://www.toptitech.com

TEL: plus 8618992731201

FAKS: 0917-3873009

EMAIL: zhangjixia@bjygti.com

DODAJ: 1502, Blok A, Budynek Chuang Yi

No. 195, Gaoxin Avenue, Strefa Rozwoju Zaawansowanych Technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

Popularne Tagi: Spiekane wielowarstwowe wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, użytkowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty