Materiał filtracyjny ze spiekanego proszku tytanowego

Materiał filtracyjny ze spiekanego proszku tytanowego

1. Odporność na wysoką temperaturę;

2. Wysoka precyzja filtracji;

3. Dobra przepuszczalność powietrza i niska strata ciśnienia;

4. Wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Spiekany materiał filtracyjny z proszku tytanowego(w tym typ rury i typ płyty) to element mikrofiltra wykonany z gąbkowego proszku tytanowego jako surowca, po przesianiu, formowaniu i spiekaniu próżniowym w wysokiej temperaturze. Charakteryzuje się wysoką precyzją filtracji, dobrą przepuszczalnością powietrza, wysoką wytrzymałością mechaniczną, wysokim stopniem wykorzystania materiału, odpowiednią do wyższej temperatury pracy i szoku termicznego. Szeroko stosowany w elementach pneumatycznych, przemyśle chemicznym, ochronie środowiska i innych dziedzinach.

1.png
2.png
4.png
3.png

Spiekany materiał filtracyjny z proszku tytanowegomoże produkować elementy porowate o różnych kształtach, strukturze, różnej wielkości cząstek i porowatości zgodnie z wymaganiami użytkownika, takie jak: pokrywa, nasadka, arkusz, rurka, element filtrujący w kształcie pręta. Wysokotemperaturowy spiekany tytanowy materiał filtracyjny ma wyjątkowe i doskonałe właściwości dzięki zaawansowanemu technologicznie składowi materiału i specjalnemu procesowi formowania:

1. Odporność na wysoką temperaturę, normalne użytkowanie poniżej 280 stopni Celsjusza.


2. Wysoka precyzja filtracji, stabilne pory, mogą skutecznie usuwać zawieszone ciała stałe i cząstki itp., Doskonała precyzja filtracji i dobry efekt oczyszczania.


3. Dobra przepuszczalność powietrza i niska strata ciśnienia. Wysoka porowatość, jednolity rozmiar porów, łatwe płukanie wsteczne, regeneracja online, łatwe czyszczenie, duża zdolność regeneracji i długa żywotność.


4. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra sztywność, dobra plastyczność, prosta instalacja i użytkowanie, wygodna konserwacja, dobry montaż i możliwość spawania i obróbki mechanicznej.


5. Pory są jednolite, szczególnie odpowiednie w sytuacjach o wysokich wymaganiach dotyczących jednorodności, takich jak dystrybucja płynów i homogenizacja.


6. Dokładność filtracji: 0.22~100μm.


7. Żadne cząstki nie odpadają i nie powodują wtórnego zanieczyszczenia oryginalnego roztworu.


8. Dobre właściwości mechaniczne, niska różnica ciśnień, duże natężenie przepływu, filtracja ciśnieniowa i filtracja ssania oraz prosta obsługa.


9. Dobra odporność na korozję, może być stosowany w większości kwasów organicznych, takich jak kwas azotowy, kwas siarkowy, kwas octowy, kwas szczawiowy, kwas fosforowy, 5% kwas solny, stopiony sód, ciekły wodór, ciekły azot, siarkowodór, acetylen, woda para, wodór, gazowy dwutlenek węgla itp. Stabilne użytkowanie w środowisku związków organicznych.


10. Proces formowania jest dobry, a całkowita długość bez spawania może osiągnąć 1200 mm.

Główne parametry

Dokładność filtracji

Porowatość

Przepuszczalność

Wytrzymałość na ściskanie

Odporność na temperaturę

Maksymalne ciśnienie robocze

0.22-100um

30-50

3-1300m3/m3hkPa

3Mpa

280 stopni

0.6Mpa

Specyfikacje

6.png

Średnica: Ф14mm-Ф80mm

Długość: L300mm-L1200mm (można dostosować zgodnie z wymaganiami)

Grubość: powyżej 2 mm (inne specyfikacje mogą być przetwarzane w razie potrzeby)

Dokładność filtracji: 0.22um-100um

66.png

Średnica: Ф5-Ф300mm

Grubość: 0.5mm-10mm

Dokładność filtracji: 0.22um-100um


_202209011446331.jpg
_202209011446334.jpg
1.jpg
2.jpg

Rurka i płyta filtracyjna ze spiekanego proszku tytanowego

Obszary zastosowania elementu filtrującego ze spiekanego proszku tytanowego

Element filtrujący ze spiekanego proszku ze stopu wysokotemperaturowego może być szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, przemyśle uzdatniania wody, przemyśle spożywczym, bioinżynierii, przemyśle chemicznym, petrochemicznym, metalurgicznym i oczyszczaniu gazów ze względu na jego unikalne właściwości. Nowy materiał filtracyjny.

Typowe zastosowania obejmują:

1. Filtracja usuwająca zanieczyszczenia, filtracja dekarbonizacyjna i dokładna filtracja materiałów w procesie produkcji surowców chemicznych.

2. Filtracja bezpieczeństwa przemysłu krzemowego, usuwanie zanieczyszczeń z gazu o wysokiej temperaturze.

3. Filtracja dekarbonizacyjna i precyzyjna filtracja produktów płynnych, płynnych surowców i półproduktów farmaceutycznych w przemyśle chemicznym, filtracja i odzyskiwanie ultradrobnych kryształów i katalizatorów, precyzyjna filtracja po adsorpcji żywicy oraz filtracja usuwająca zanieczyszczenia oleju i materiałów do wymiany ciepła w systemie , katalityczne oczyszczanie gazu itp.

4. Bezpieczna filtracja odwróconej osmozy w dziedzinach takich jak filtracja wody metodą reinjekcji z pól naftowych.

5. Wysokotemperaturowa dekarbonizacja i filtracja odbielająca w przemyśle barwników.

6. Filtracja pary, sprężonego powietrza i katalizatora w oczyszczaniu gazów.

7. Oczyszczanie mediów i ograniczanie przepływu elementów pneumatycznych, oleju smarowego, oleju opałowego i układu ciśnieniowego hydraulicznego, odtłuszczanie sprężonego powietrza, filtracja odpiaszczająca ropę naftową, filtracja azotu i wodoru, filtracja czystego tlenu, generator pęcherzyków, dystrybucja gazu w złożu pływającym itp.

4.2_

Środki ostrożności dotyczące stosowania

1. Element filtrujący ze spieku proszkowego z superstopu jest elementem zużywającym się. Chociaż jest trwalszy niż inne elementy filtra, należy uważać, aby nie zarysować, nie dotknąć, nie zmiażdżyć ani nie upuścić podczas procesu czyszczenia i demontażu, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez człowieka. Surowo zabrania się używania narzędzi do przykładania siły do ​​powierzchni elementu filtrującego.

2. W normalnych warunkach filtrat jest filtrowany od zewnątrz do wnętrza elementu filtrującego, a filtracja odwrotna nie jest zalecana.

3. Podczas filtrowania powoli zwiększaj ciśnienie do wymaganego ciśnienia roboczego i surowo zabrania się otwierania zaworu w celu szybkiego zwiększenia ciśnienia.

4. Gdy maksymalne ciśnienie robocze jest mniejsze lub równe 3 MPa, a wydajność filtracji jest niższa niż 50 procent, konieczne jest użycie czystego powietrza lub czystej cieczy do płukania wstecznego online na czas.

5. Podczas wykonywania płukania wstecznego i płukania wstecznego elementu filtrującego z proszkowego spieku superstopu, zazwyczaj najpierw należy użyć czystego gazu do płukania wstecznego. Ciśnienie płukania wstecznego jest 1.2-1.5 razy większe od ciśnienia roboczego. Czas płukania wstecznego wynosi za każdym razem 3-5 sekund, a operacja jest powtarzana 4- Po 6 razy, płukanie wsteczne roztworem czyszczącym, płukanie wsteczne przez 3-5 minut, 2-3 razy.

6. Jeśli spadek ciśnienia elementu filtrującego jest nadal poważny po płukaniu wstecznym i płukaniu wstecznym online, należy go usunąć na czas w celu wyczyszczenia.

Metoda czyszczenia

Element filtrujący ze spiekanego proszku tytanowo-metalowego można regenerować i czyścić metodami fizycznymi i chemicznymi w zależności od sytuacji zanieczyszczenia i właściwości chemicznych zanieczyszczeń w połączeniu z właściwościami fizycznymi i chemicznymi nadstopu.

Metoda fizyczna przyjmuje głównie:

Czyste płukanie wsteczne cieczy, płukanie zwrotne gazu i czyszczenie ultradźwiękowe. Metoda chemiczna wykorzystuje głównie: rozcieńczony kwas, rozcieńczoną zasadę, utleniacz, środek powierzchniowo czynny, enzym i inne środki czyszczące. Powyższe metody można również stosować zamiennie.

Według kilku powszechnych zastosowań metody czyszczenia są następujące:

1. Do dekarbonizacji i filtracji w przemyśle krzemowym i chemicznym często stosuje się metody płukania wstecznego i płukania wstecznego w połączeniu z czyszczeniem ultradźwiękowym, aby osiągnąć najlepsze wyniki.

2. W przemyśle produkcji wody, ponieważ większość nierozpuszczalnych w wodzie soli i tlenków zatrzymywanych na powierzchni elementu filtrującego jest nasączona 5 procentowym kwasem azotowym, efekt czyszczenia można osiągnąć bez czyszczenia ultradźwiękowego.

3. Filtrację surowej cieczy należy łączyć z właściwościami chemicznymi zanieczyszczeń, a do czyszczenia należy stosować następujące metody:

(1) Mycie alkaliczne: moczyć w 3-5 procentach analitycznie czystym roztworze wodorotlenku sodu na 30-60 minut w temperaturze około 40 stopni, która jest najlepsza w myjkach ultradźwiękowych. Po namoczeniu wypłucz wnętrze i zewnątrz przefiltrowaną wodą dejonizowaną lub wodą do wstrzykiwań do neutralności i zmierz przewodność. Suszyć czystym powietrzem Ciśnienie wyższe lub równe 0,4 MPa.

(2) Trawienie: moczyć w 5-procentowym roztworze kwasu azotowego przez ponad 8 godzin, a temperatura wynosi około 40 stopni. Najlepsze w myjkach ultradźwiękowych. Po namoczeniu wypłucz wnętrze i na zewnątrz filtrowaną wodą dejonizowaną lub wodą do wstrzykiwań do neutralności i przewodnictwa bocznego. Suszyć czystym powietrzem Ciśnienie wyższe lub równe 0,4 MPa.

(3) Zanieczyszczenia organiczne można czyścić za pomocą środków powierzchniowo czynnych, a system zanieczyszczenia szczątkami komórkowymi w połączeniu z czyszczeniem enzymatycznym jest bardziej skuteczny (żywność i napoje można czyścić kwasem cytrynowym o wysokim stężeniu).

(4) Powyższe metody można stosować samodzielnie lub naprzemiennie ze sobą. Jeśli pozwalają na to warunki, najlepiej połączyć z myjką ultradźwiękową.

Uwaga: Częste płukanie wsteczne online (oczyszczone sprężone powietrze lub przefiltrowany roztwór podstawowy lub czysta woda do czyszczenia online) może zmniejszyć liczbę czyszczeń za pomocą powyższych metod.

Kontakt

Jeśli masz jakieś zainteresowanie lub problem z materiałami filtracyjnymi ze spiekanych proszków tytanowych, skontaktuj się z nami:

TEL: plus 8618992731201

FAKS: 0917-3873009

E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com

DODAJ: 1502, Blok A, Budynek Chuang Yi

No. 195, Gaoxin Avenue, Strefa Rozwoju Zaawansowanych Technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

Popularne Tagi: spiekany materiał filtracyjny z proszku tytanowego, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, użytkowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty

(0/10)

clearall