TopTiTechwyprodukowałpłytka elektrody tytanowejmają różne cechy, np
●Woda bogata w rozpuszczony wodór;
●Woda aktywna energetycznie;
● woda drobnocząsteczkowa;
●Woda o wysokiej rozpuszczalności;
●Woda o wysokiej przepuszczalności;
Można skutecznie uniknąć powlekania warstwą przewodzącej powłoki odpornej na korozję na powierzchni tytanu
tworzenie się warstwy tlenku na powierzchni tytanowej płyty bipolarnej i spełnienie wymagań wydajnościowych
wymagania dotyczące płytki elektrody. Oprócz odporności na korozję i doskonałej elektryczności
przewodności, powłoka musi mieć również dobrą siłę wiązania z podłożem. W tym samym
czas, ponieważ temperatura PEMFC zmieni się między temperaturą pokojową a 80 stopni,
powłoka i materiał podłoża muszą mieć podobne współczynniki rozszerzalności cieplnej. W celu
uniknąć rozwarstwienia i pękania powłoki podczas procesu zmiany temperatury, zabezpieczenie
materiału zostanie utracona.
Powszechnie stosowane powłoki dzielą się głównie na 2 kategorie, a mianowicie powłoki na bazie metali (szlachetne
metale, węgiel/azotek metali) oraz powłoki węglowe (grafit, polimery przewodzące, amorficzne
węgiel itp.).
Jako ważna część wodorowych ogniw paliwowych, płyty bipolarne odgrywają decydującą rolę w wydajności ogniw i kosztach
i trwałość. Dwie ważne kwestie ograniczające obecnie komercjalizację paliwa wodorowego
ogniwa są kosztem i trwałością, a koszt płytek bipolarnych jest określony w pewnym stopniu przez
materiał elektrody, przetwarzanie pola przepływu i proces przygotowania powłoki elektrody.
Materiały kompozytowe na bazie grafitu i węgla nie mogą już spełniać wymagań wodoru
ogniw paliwowych pod względem wydajności, a materiały metalowe stały się obecnie materiałami głównego nurtu
płytki bipolarne na wodorowe ogniwa paliwowe. Ponadto wysoka moc zawsze była pogonią za paliwem wodorowym
komórki. Tytan i stopy tytanu w materiałach metalowych mają małą gęstość i wysoką wytrzymałość właściwą, oraz
mają doskonałą odporność na korozję w wodorowych ogniwach paliwowych, co może znacznie zmniejszyć wagę
i objętość płytek bipolarnych. Moc właściwa dla masy i moc właściwa dla objętości baterii są
uległa znacznej poprawie, a produkty korozji generowane przez tytan i stopy tytanu w trakcie
długotrwałe działanie eksploatacyjne są mniej toksyczne dla trybów wymiany protonów i katalizatorów, co sprzyja
do poprawy stabilności i trwałości pracy baterii.
Powłoki węglowo/azotkowe i amorficzne węglowe otrzymywane na powierzchni bipolarnego tytanu
Płyty mają doskonałe właściwości kompleksowe i mają wysoką wartość badawczą i aplikacyjną.
Powłoki te są jednak podatne na defekty otworkowe, dlatego głównym celem obecnych badań jest ich wyeliminowanie
poprawić zwartość powłoki, siłę wiązania błony i przewodność powierzchniową powłoki. Ponadto,
powłoka powinna mieć dobrą hydrofobowość, aby ułatwić odprowadzanie wody wytwarzanej przez
reakcja.
Aby spełnić te wszechstronne właściwości, projektowi konstrukcyjnemu i konstrukcji stawiane są wyższe wymagania
skład organizacyjny powłoki. Kompozyt i nanostruktura struktury powłoki
może poprawić zwartość, odporność na korozję i przewodność elektryczną powłoki do a
w pewnym stopniu i zwiększają stabilność i niezawodność usługi tytanowej płyty, która jest najważniejsza
kierunek dalszego rozwoju.
