Rozszerzona siatka z platynowanego tytanu o grubości 1 µm do HT-PEMFC

Siatka ekspandowana z platynowanego tytanu o grubości 1 µm firmy TOPTITECH do HT-PEMFC zaczyna się od spłaszczonej i wyżarzonej siatki ekspandowanej ASTM B265 CP-Ti, a następnie pokrywana jest kontrolowaną powłoką platynową o grubości około 1 µm. Ta platynowana siatka tytanowa pełni funkcję-warstwy dyfuzyjnej gazu po stronie anody (GDL) w wysokotemperaturowych-ogniwach paliwowych z membraną do wymiany protonów. Materiały GDL-na bazie węgla utleniają się w warunkach wysokiego potencjału anodowego i reakcji wydzielania tlenu (OER), przekształcając się w CO₂ i pogarszając odporność na ściskanie stosu oraz rezystancję styku. Goły tytan pozwala uniknąć zużycia węgla, ale tworzy pasywną warstwę TiO₂, która zwiększa opór międzyfazowy. Warstwa platyny blokuje powstawanie TiO₂, zachowując jednocześnie przewodność powierzchniową w typowych temperaturach roboczych HT-PEMFC (120–200 stopni).

Siatka ekspandowana z platynowanego tytanu o grubości 1 µm firmy TOPTITECH do HT-PEMFC zapewnia otwartą strukturę w kształcie rombu- niezbędną do jednolitej dystrybucji gazu i gospodarki wodnej. Siatka ekspandowana zapewnia wyższą integralność mechaniczną niż siatka tkana, a pasma są zintegrowane w ciągły arkusz bez spawów. Spłaszczony profil minimalizuje ryzyko przebicia membrany i zapewnia stały nacisk na zespół elektrody. Tytan zapewnia odporność na korozję w środowiskach membran PBI domieszkowanych kwasem fosforowym-, w których ulega degradacji stal nierdzewna lub stopy niklu. Grubość powłoki 1 µm równoważy przewodność i koszt: cieńsze powłoki tracą ochronę, grubsze zwiększają koszty bez poprawy wydajności.

• Materiał: tytan GR1
• Rozmiar porów: 2*3mm
• Grubość: 0,5 mm
• Rozmiar: 55*55mm
• Powłoka: powłoka platynowa o grubości 1um

• Zapobiega tworzeniu się warstwy pasywacyjnej TiO₂

Niepowleczony tytan wystawiony na działanie wysokiego potencjału anodowego i środowiska bogatego w tlen-tworzy izolującą warstwę TiO₂ na powierzchni włókna, stopniowo zwiększając rezystancję styku międzyfazowego (ICR) i pogarszając wydajność ogniwa. 1µm Platynowana siatka ekspandowana z tytanu do HT-PEMFC blokuje wzrost TiO₂, jednocześnie zachowując przewodność podłoża w temperaturach roboczych HT-PEMFC (120–200 stopień).

• Eliminuje awarie utleniania węgla GDL

Warstwy dyfuzyjne gazu-na bazie węgla (papier kalkowy/tkanina węglowa) ulegają termodynamicznemu utlenianiu po stronie anody: C + O²⁻ → CO₂↑, powodując szybkie zużycie, utratę integralności kompresji i nieodwracalny wzrost oporu stosu. 1µm Rozszerzona siatka z platynowanego tytanu do HT-PEMFC zapewnia-bezemisyjną pracę bez korozji i wyczerpywania się materiału.

• Zapewnia integralność strukturalną siatki o rozszerzonej siatce

Rozszerzona produkcja metalu pozwala uzyskać otwory w kształcie rombu- ze splotami i węzłami zintegrowanymi w ciągłym arkuszu bez spawów, co zapewnia doskonałą stabilność mechaniczną przy ściskaniu stosu w porównaniu z alternatywnymi siatkami tkanymi. Spłaszczony i wyżarzany profil powierzchni minimalizuje ryzyko przebicia membrany i zapewnia stały nacisk kontaktowy na MEA.

• Maksymalizuje transfer masy i dystrybucję gazu

Otwarta struktura porów w kształcie-diamentu umożliwia równomierną dystrybucję wodoru i gazu reagenta w obszarze aktywnym elektrody, ułatwiając jednocześnie szybkie usuwanie wody od strony katody, zapobiegając lokalnemu zalaniu w przypadku pracy HT-PEMFC o wysokiej-prądzie-gęstości-.

• Zapewnia zgodność ze środowiskiem kwaśnym

Podłoże CP-Ti klasy 1 w połączeniu z powłoką platyny jest odporne na działanie membran PBI domieszkowanych kwasem fosforowym-, w których stal nierdzewna lub stopy niklu ulegają korozji wżerowej lub rozpuszczaniu. Naturalna warstwa pasywna TiO₂ na tytanie w połączeniu z warstwą powierzchniową Pt zapewnia podwójną ochronę przed korozją w agresywnych warunkach pracy HT-PEMFC.

 

• Obsługuje działanie w wysokiej-temperaturze

Tytanowy materiał bazowy zachowuje wytrzymałość i stabilność wymiarową w całym przedziale temperatur roboczych HT-PEMFC (120–200 stopni), w przeciwieństwie do węglowych GDL, które ulegają degradacji, lub polimerowych membran elektrolitowych, które miękną pod wpływem połączonego naprężenia termicznego i oksydacyjnego. 1µm Rozszerzona siatka z platynowanego tytanu do HT-PEMFC zachowuje integralność mechaniczną i ciągłość elektryczną bez pełzania i deformacji.

 

• Warstwa dyfuzyjna gazu po stronie anody (GDL) w-systemach membran PBI domieszkowanych kwasem fosforowym – HT-PEMFC działające w temperaturze 120–200 stopni zazwyczaj wykorzystują membrany polibenzimidazolowe domieszkowane kwasem fosforowym jako elektrolit-przewodzący protony. Siatka ekspandowana z platynowanego tytanu o grubości 1 µm zastępuje konwencjonalne GDL-na bazie węgla, które utleniają się do CO₂ w warunkach wysokiego potencjału anodowego i reakcji wydzielania tlenu, podczas gdy nieobrobiony tytan tworzy izolujący TiO₂, który podnosi rezystancję styku międzyfazowego. Powłoka platynowa blokuje powstawanie TiO₂ i utrzymuje stabilną przewodność elektryczną w całym MEA.

• Odbierak prądu i rozdzielacz pola przepływu w-systemach kogeneracyjnych poza siecią – generatory HT-PEMFC stosowane w instalacjach skojarzonego wytwarzania ciepła i energii elektrycznej odzyskują ciepło odpadowe do ogrzewania budynków mieszkalnych lub dostarczania ciepłej wody. Otwarta struktura siatki z rozszerzonego-diamentu, wykonana z platynowanej siatki ekspandowanej tytanu o grubości 1 µm, równomiernie rozprowadza gaz reformatu w obszarze aktywnym elektrody, umożliwiając jednocześnie skuteczne usuwanie pary wodnej, co ma kluczowe znaczenie, ponieważ HT-PEMFC wytwarzają wodę w stanie gazowym nie wymagającą oddzielnego systemu nawilżania.

• PTL (porowata warstwa transportowa) w stosach ogniw paliwowych – sektor lotniczy wymaga HT-PEMFC z uproszczonym zarządzaniem wodą i mniejszą masą systemu. Platynowana siatka z ekspandowanego tytanu. 1µm spełnia rolę porowatej warstwy transportowej pomiędzy warstwą katalizatora a płytą bipolarną, zapewniając najwyższy stosunek wytrzymałości-do- dowolnego metalu w połączeniu z odpornością tytanu na korozję w kwaśnym środowisku pracy, bez ograniczeń trwałości materiałów na bazie węgla.

• Medium dyfuzyjne-boczne anodowe do-systemów zasilania pojazdów ciężkich – HT-PEMFC są opracowywane dla ciężkich samochodów ciężarowych o średnim{3}}do-długim-zasięgu-i morskich pomocniczych jednostek napędowych, gdzie niezbędna jest elastyczność paliwowa (metanol, LNG, olej napędowy po reformingu) i tolerancja na CO. Spłaszczony i wyżarzany profil powierzchni siatki z platynowanego tytanu o grubości 1 µm zapewnia stały nacisk kontaktowy w ogniwie, zapobiegając przebiciu membrany, a jednocześnie ułatwiając równomierną dystrybucję wodoru w warunkach pracy przy wysokim-prądzie-gęstości.

• Konstrukcja wsporcza elektrody w stacjonarnych elektrowniach – Elektrownie stacjonarne wykorzystujące technologię HT-PEMFC do wytwarzania energii elektrycznej przy obciążeniu podstawowym wymagają tysięcy godzin pracy przy minimalnej degradacji.. 1µm platynowana siatka ekspandowana tytanowa służy jako stabilne wymiarowo podłoże elektrody, a 1µm powłoka platynowa przy obciążeniu 60–80 µg/cm² chroni substrat CP-Ti przed pasywacją w środowisku anody utleniającej, zachowując jednocześnie otwarty porowatość potrzebna do dyfuzji gazu.

• Element płyty przepływowej do reformatu metanolu-napędzanego HT-PEMFC – HT-Układy PEMFC zasilane wodorem wytwarzanym w wyniku reformingu metanolu tolerują stężenia CO do 3% bez znaczącej utraty wydajności. Strukturę rozszerzonej siatki tytanowej można zintegrować z kompozytowymi płytkami bipolarnymi wraz z blachami tytanowymi, zapewniając wsparcie mechaniczne i przewodzenie prądu potrzebne do operacji reformowania, podczas gdy powłoka platynowa utrzymuje przewodność międzyfazową nawet przy długotrwałym narażeniu na śladowe zanieczyszczenia.

 

Warstwa dyfuzyjna gazu-na bazie węgla

Rozszerzona siatka z platynowanego tytanu

Warstwy dyfuzyjne gazu-na bazie węgla (GDL) są elektrochemicznie niezgodne ze stroną anodową elektrolizera. W warunkach polaryzacji anodowej i reakcji wydzielania tlenu (OER) węgiel termodynamicznie utlenia się do jonów węglanowych (w środowisku alkalicznym) lub bezpośrednio do gazowego CO₂ (w środowisku kwaśnym), w zależności od lokalnego pH zespołu elektrody membranowej. To utlenianie-często określane jako reakcja na korozję węgla (COR)-generuje fałszywy, krótkotrwały-spadek napięcia ogniwa. Następnie węgiel GDL szybko się wyczerpuje, pozostawiając fizyczną lukę i powodując słabą kompresję stosu, co zwiększa rezystancję styku elektrycznego i trwale obniża wydajność elektrolizy. Z tego powodu GDL-na bazie węgla nie nadają się do stosowania po stronie anody, chociaż po stronie katody można nadal stosować tkaninę węglową lub bibułę, gdzie nie zachodzi wydzielanie tlenu, a węgiel pozostaje stabilny.

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Adres: No. 195, Gaoxin Avenue,-strefa rozwoju zaawansowanych technologii, Baoji City, Shaanxi, Chiny

WhatsApp: +86 18992731201

Popularne Tagi: Siatka ekspandowana z platynowanego tytanu o grubości 1 um dla ht-pemfc, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, zastosowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty