Produktów
Płyta tytanowa GR1 z piaskowaną powierzchnią zapewniająca uszczelkę odporną na korozję.-
Zaprojektowana powierzchnia zapewniająca doskonałą integralność uszczelnienia
Doskonała stabilność mechaniczna i utrzymanie naprężeń
Stabilność termiczna i odporność na zacieranie
Płyta tytanowa GR1 z piaskowaną powierzchnią i uszczelką odporną na korozję-zapewnia niezrównaną integralność uszczelnienia w agresywnym środowisku chemicznym i morskim. Ta specyfikacja wykorzystuje naturalną odporność na korozję dostępnego w handlu czystego tytanu GR1, który pod wpływem utleniaczy tworzy stabilną, samonaprawiającą się-warstwę tlenku. Krytyczna wstępna obróbka-piaskowanie, po której następuje obowiązkowa pasywacja kwasowa, tworzy równomiernie aktywowaną topografię powierzchni o kontrolowanej chropowatości (Ra). Ta zoptymalizowana powierzchnia zapewnia doskonałą przyczepność powłok uszczelek lub uszczelniaczy, eliminując jednocześnie potencjalne miejsca inicjacji korozji szczelinowej. Proces gwarantuje wolną od zanieczyszczeń-, spójną metalurgicznie powierzchnię styku, która jest w stanie wytrzymać długotrwałe narażenie na chlorki, media kwaśne i-parę wodną o wysokiej temperaturze, bez degradacji lub kruchości galwanicznej powszechnej w materiałach alternatywnych.

Płyta tytanowa GR1 z piaskowaną powierzchnią i uszczelką odporną na korozję-zapewnia niezawodne działanie w krytycznych zastosowaniach uszczelniających w przetwórstwie chemicznym, przybrzeżnych systemach wydobycia ropy i gazu oraz w systemach wytwarzania energii. Jego właściwości zapobiegające zacieraniu się i stabilny współczynnik tarcia pod obciążeniem zapobiegają uszkodzeniom powierzchni uszczelniających podczas-skręcania i cykli termicznych. Wyjątkowa wytrzymałość zmęczeniowa materiału i niski moduł sprężystości pozwalają na skuteczne utrzymanie naprężeń w śrubowych połączeniach kołnierzowych, utrzymując-szczelne uszczelnienie. Płyta ta stanowi optymalne podłoże do wytwarzania uszczelek-spiralnych, uszczelek-złączy pierścieniowych lub uszczelek niestandardowych, oferując-długoterminową trwałość, która eliminuje częste przestoje konserwacyjne i zmniejsza całkowity koszt cyklu życia w porównaniu z materiałami na uszczelki metalowe-na bazie polimerów lub-niższej jakości.
Dane techniczne
- Materiał: tytan GR1
- Rozmiar: 40 mm x 20 mm
- Grubość: 2mm
- Powierzchnia: piaskowana

Cechy
W tej uszczelce zastosowano handlowo czysty tytan GR1, gwarantujący minimalną zawartość tytanu 99,5% w celu uzyskania maksymalnej odporności na korozję. Jej stabilna, samonaprawiająca się-warstwa tlenku zapewnia doskonałą wydajność w środowisku chlorków i kwasów utleniających w porównaniu ze stalami nierdzewnymi. Piaskowana i{5}}pasywowana kwasowo powierzchnia zapewnia całkowicie czyste, aktywne podłoże, które sprzyja optymalnemu tworzeniu się powłoki pasywnej.

2. Zaprojektowana powierzchnia zapewniająca doskonałą integralność uszczelnienia

Kontrolowane piaskowanie tworzy specyficzny, jednolity profil chropowatości powierzchni, niezbędny do zastosowań uszczelniających. Ta topografia maksymalizuje wiązanie mechaniczne powłok PTFE lub grafitowych, zapewniając, że nie rozwarstwiają się. Jednolite matowe wykończenie zapobiega powstawaniu nieszczelności, umożliwiając spójne odkształcenie plastyczne i wgryzanie się w współpracujące powierzchnie kołnierzy.
Wrodzona plastyczność i niski moduł sprężystości tytanu GR1 pozwalają uszczelce dopasowywać się do niedoskonałości kołnierza bez pękania. Efekt śrutowania powierzchni w wyniku śrutowania wprowadza korzystne naprężenia ściskające, zwiększając odporność zmęczeniową pod obciążeniami cyklicznymi. Ta kombinacja zapewnia niezawodne,-trwałe utrzymanie naprężeń w połączeniach śrubowych, zapobiegając poluzowaniu się uszczelnienia.

4. Stabilność termiczna i odporność na zacieranie

Materiał zachowuje właściwości mechaniczne i odporność na utlenianie w szerokim zakresie temperatur. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej tytanu minimalizuje wahania naprężeń w połączeniach podczas operacyjnych cykli termicznych. Nie-zacierająca się, odporna na ścieranie-piaskowana powierzchnia zapobiega zużyciu kleju i zacieraniu się podczas montażu i demontażu.
Specyficzne zastosowania w-odpornych na korozję uszczelnieniach

1. Uszczelnianie kołnierzy w agresywnych procesach chemicznych
Płyta ta służy jako materiał uszczelniający rdzeń połączeń rurowych i kołnierzowych reaktorów obsługujących chlor, mokry chlor gazowy i gorące kwasy utleniające, takie jak azotowy i chromowy. Topologia piaskowanej powierzchni zapewnia zerową inicjację wycieku, zapewniając optymalne zgryz uszczelniający dla uszczelek spiralnych- wypełnionych PTFE lub elastycznym grafitem. Zapobiega katastrofalnym awariom w systemach, w których penetracja mediów korozyjnych mogłaby zagrozić integralności złącza.
2. Uszczelnienia krytyczne w systemach przybrzeżnych i morskich
Materiał ten jest przeznaczony do włazów wymienników ciepła chłodzonych wodą morską-, kołnierzy przewodów wtrysku solanki i połączeń sprzętu podwodnego. Jego odporność na korozję szczelinową i osady biologiczne w środowiskach-nasyconych chlorkami utrzymuje skuteczność uszczelnienia tam, gdzie stale nierdzewne są narażone na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe. Spójny profil powierzchni umożliwia niezawodne uszczelnienie metalu--metalem w konfiguracjach uszczelek typu pierścieniowego-(RTJ) pod wysokim ciśnieniem hydrostatycznym.
3. Usługa parowa o wysokiej-czystości i-wysokiej temperaturze
W elektrowniach ten materiał uszczelniający uszczelnia kołnierze przewodów pary przegrzanej i pary czystej. Pozbawiona zanieczyszczeń,{1}}pasywowana powierzchnia zapobiega zanieczyszczeniu produktu i przyleganiu kamienia. Jego stabilność w podwyższonych temperaturach zapewnia trwałe utrzymanie obciążenia kołnierza bez relaksacji typowej dla uszczelek-na bazie polimerów.
4. Uszczelnienie do stosowania stężonego kwasu siarkowego i solnego
Płyta jest wytwarzana na uszczelki do pomp, zaworów i kołnierzy kolumn w liniach zagęszczania kwasu i wytrawiania. Kinetyka korozji podłoża GR1 w kwasach redukujących w połączeniu ze zwiększoną jednorodnością powierzchni uzasadnia stosowanie nie-porowatych i nie{3}}chłonnych konstrukcji uszczelek. To zastosowanie eliminuje pęcznienie, degradację i wyciekanie kwasu związane z materiałami organicznymi.
5. Uszczelki układu kontroli gazów spalinowych i emisji
Znajduje zastosowanie w instalacjach odsiarczania spalin (IOS), dylatacjach kanałów oraz połączeniach systemów SCR narażonych na działanie kwaśnych kondensatów i siarczanów. Materiał jest odporny na cykliczne obciążenia termiczne i korozję kwasową w punkcie rosy. Piaskowane wykończenie poprawia przyczepność i trwałość każdego wymaganego dodatkowego szczeliwa lub powłoki nałożonej na powierzchnię uszczelki.
6. Rozwiązania uszczelniające w elektrolitycznym otrzymywaniu i elektrorafinacji
Płyta jest używana do pokryw ogniw, połączeń szyn zbiorczych i uszczelek wymienników ciepła w zbiornikach do elektrolitycznego otrzymywania miedzi, niklu i cynku. Jest odporny na rozpryski elektrolitu i mgłę zawierającą kwas siarkowy i jony metali. Wytrzymała powierzchnia utrzymuje stabilną ścieżkę styku elektrycznego o niskiej-oporności, gdy jest stosowana w zespołach kołnierzy pod napięciem, co jest krytycznym czynnikiem bezpieczeństwa i wydajności.

Proces produkcyjny piaskowanych płyt tytanowych

Wybór materiału
Proces rozpoczyna się od certyfikowanego tytanu GR1, zweryfikowanego zgodnie z normami ASTM B265. Zapewnia to optymalną czystość pod względem odporności na korozję i odkształcalność.
Walcowanie na gorąco i wyżarzanie
Płyty są precyzyjnie-walcowane na gorąco powyżej temperatury beta transus, a następnie wyżarzane. Tworzy to jednolitą, rekrystalizowaną strukturę ziaren niezbędną do zapewnienia stałej wydajności.
Precyzyjne piaskowanie
Kontrolowany proces obróbki strumieniowo-ściernej tworzy specyficzny profil chropowatości powierzchni. Ta inżynieryjna topografia ma kluczowe znaczenie dla wydajności uszczelnienia i przyczepności powłoki.
Trawienie chemiczne i pasywacja
Obowiązkowe trawienie kwasem HF-HNO3 usuwa osadzone media i aktywuje powierzchnię. Późniejsza pasywacja tworzy stabilną, ochronną warstwę tlenku.
Precyzyjne cięcie i wykańczanie
Cięcie CNC umożliwia uzyskanie ostatecznych wymiarów bez zanieczyszczania powierzchni. Produkt poddawany jest końcowemu czyszczeniu i pakowaniu w celu zachowania integralności powierzchni.
Skontaktuj się z nami
Tel: 0917-3873009
Telefon: +86 18992731201
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
Faks: 0917-3873009
Adres: No. 195, Gaoxin Avenue,-strefa rozwoju zaawansowanych technologii, miasto Baoji, Shaanxi, Chiny
Whatsapp: +86 18992731201
Popularne Tagi: płyta tytanowa gr1 z piaskowaną powierzchnią do uszczelki odpornej na korozję-, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowane, zastosowanie, cennik, na sprzedaż, w magazynie, bezpłatna próbka, materiał porowaty
-
Elektroda rutenowo-irydowo-tytanowa do kubka na wodę boga...Zobacz więcej> -
Tytanowy cel Gr5Zobacz więcej> -
Pręt prętowy z polerowanego okrągłego tytanu ASTM B348 GR1Zobacz więcej> -
Anoda tytanowa z powłoką platynową firmy TopTiTechZobacz więcej> -
Płyta tytanowa GR1Zobacz więcej> -
Grubość 0,05 mm Gr1 Folia tytanowaZobacz więcej>












